双面涂覆型背板
研发了FFC氟碳涂料，工艺技术实现了胶膜一体化，同时采用PLC流延切线涂覆工艺、常压下等离子体处理与化学接枝技术，在制造设备上坚持自主创新和集成创新，自主研发并推出了FFC双面涂覆型背膜、TFB创新
了光伏行业的市场竞争，为此，报告期内公司适度调整了市场与价格策略，调整产品销售结构，加大了涂覆型背膜产品的推广力度，公司自主研发的涂覆型背膜产品质量已经过户外十年的验证，同时相比于其他类型的背膜产品
为例，38微米的PVF薄膜通常需要250L以上才可以落穿，而PVDF薄膜依厚度和工艺不同落砂量大约为100～250L，即便如此，仍好于涂覆型背板常见的50L左右落砂量。 再看耐热方面，PVF薄膜的
清洁度的金属化工艺(含粉尘及有机残留物)可能会对后续工艺及顶电池的质量产生不利影响。此外，还可以选择涂覆背银栅线，该工艺目前在双面异质结技术和隧穿氧化层钝化接触(TopCon)技术中均有
优选双玻组件。考虑到近期1.5-2 mm玻璃取得的技术进步，对于任何双面组件来说，双玻结构都是优选解决方案。根据我们的计算，无框双玻组件的生产成本已经低于标准有框玻璃背板组件。
系统每块组件的电压
金属化必须在顶电池沉积之前完成印刷和烧结。不过，这种无法保证清洁度的金属化工艺(含粉尘及有机残留物)可能会对后续工艺及顶电池的质量产生不利影响。此外，还可以选择涂覆背银栅线，该工艺目前在双面异质结技术
技术，双面技术合计中标2.58GW，占比52%，其中PERC+双面1.45GW，P型双面100MW，双面+半片200MW，N型双面831MW。半片技术中标2个项目合计200MW，中标企业中广核太阳能
决定了背板内层的可靠性。 FFC双面涂覆背板与KPE/KPO/KPM对比 FFC双面涂覆型背板结构为FFC/PET/FFC结构，其主要特点为： ❖ 外层及内层为交联反应型含氟
的无限可能。 此次中来重磅推出的全新双面伴铝技术为系统降本增效带来了又一可行性解决方案。在结合高效N型双面组件与跟踪式支架的基础上，双面伴铝技术还创新采用了预辊涂高反射彩铝瓦增发技术。表面涂覆的高
伴侣双面组件背面高反射双面组件伴铝系统。它是由航空铝材涂覆陶瓷白，表面经漫反射型微结构处理，具有轻薄、高强度、高反射、高散热、不粘灰、抗风雪、超长寿命等诸多优势，它对白光、紫外、红外、电磁波、热辐射
——网格型高反射透明背板专利产品，这类透明背板具有高反射率，功能性涂覆区380~1250nm波段反射率超过90%; 应用此款透明背板，可使组件功率增益5-6W;同时，更加优异的背板内层保护可护航组件整个
