在单玻组件和双玻组件中,分别可提升组件功率1-3W和7-10W。同时,白色EVA胶膜还具有较强的抗湿热老化及抗紫外老化能力,目前已经成为单面组件背面封装的主要材料,市占率也不断提升。POE胶膜的核心
有利于提升组件的长期耐候性,延长使用寿命。从相关企业发布的产品信息看,普通组件的功率线性质保年限为25年,而双玻组件的质保年限普遍延长到30年,可以为业主带来更高发电量。上述技术人员表示,近日
气候优胜奖 以中国光伏产业最具潜力的华东区域为代表的温和气候相较于干热气候有着更高的湿度,相较于湿热气候有着更大的昼夜温差,其更考验光伏组件的多方面耐候性能。比起IEC 61215中的湿热和热循环
,如果组件可靠性较差,那么将很难通过PVEL的几项测试。例如: 1)在热循环测试中,需要对样品组件进行600次-40C~85C的热循环,可靠性较差的组件会因为连接处界面应力而发生损耗。2)湿热测试中
光伏发电正在被越来越多的市场和人们所接受。作为光伏发电系统最重要的组成部分,大多数光伏组件提供的是25年产品质保,发电量在25年内衰减率在20%左右,自从双玻组件面世以来,一些厂商为双玻组件提供30
最优度电成本解决方案。 库布其光伏治沙项目 湿热环境 湿热环境,要求光伏组件具备优秀的耐紫外能力、抗PID能力以及耐高温及水汽侵蚀能力。可通过加严湿热测试DH1500(测试条件可加严为90
仅仅在于VA含量的不同,其不可避免的在光热、热氧、湿热环境下,分解产生乙酸,会对电池片表面、焊带等腐蚀,造成功率衰减;并且EVA材质容易在光热环境下分解出发色团成分(即黄变),造成组件整体的功率损失
的保护是N型电池在封装方面的首选。
由于组件长期暴露在室外,即便是双玻结构,边缘部分也很容易有水汽进入,腐蚀电池栅线,降低组件性能。纯POE胶膜相较于EVA胶膜或EPE胶膜来说,拥有更低的水汽透过率
EVA只起到透光、粘接、耐黄变等封装作用,对组件发电效率并无增益。白色EVA属于普通EVA胶膜的升级换代产品,可以用于组件的背面一侧,反射电池片间隙的光线,所以白色EVA可以有效地提升组件的效率。白色
测量的精准度。在此次会议上,项目组介绍了评论收集情况,包括7个技术评论,以及草案的相应修改。其中包括增加对NMOT的定义,完善对双玻组件的两种测试方法,推荐绝热胶带的厚度和密度,强调了测试组件校准的
UV耐候试验时,会有不同的损伤系数,因此有机会加快耐候试验并减少测试时间,但是这一问题还有待研究。
IEC 62788-1-1 ED1光伏组件用材料的测试流程 - 第1-1部分:封装材料用聚合材料
图所示:
图1:光伏组件安装用金属压块
上图中的压块有铝合金材质,也有不锈钢材质,以及一些锌铁合金等。一般双玻组件用的压块都会在金属夹具内部有一块橡胶垫,通常采用硬质三元乙丙橡胶,并有
等标准进行发电性能、物理机械性能、安全性能、耐候性能测试。直接安装在边框上的各种附件,由于和光伏组件形成了一个整体,尽管尚未有要求对组件+附件进行类似的测试,但仍需要考虑这些附件是否会影响组件的发电