双玻耐湿热组件

使用广泛，其外层保护材料PET聚酯是非氟材料，非氟材料耐候性较差，直接曝露在户外其高分子链段容易被紫外线破坏，出现开裂现象。此类情况并非偶然。PET背板90年代开始被日本厂商用于10年质保的屋顶组件
衰减与采用未经户外长期验证的新材料有关，背板作为关键材料首当其冲。欧盟的联合研究中心(JRC)从上世纪八十年代开始对晶硅组件进行20余年的户外组件实证研究，发现采用玻璃作为背板的组件(双玻组件)功率衰减

组件实证研究，发现采用玻璃作为背板的组件（双玻组件）功率衰减明显且波动大，最高超过60％，不利于电站长期稳定运营。但早期国外建设的光伏电站采用杜邦特能PVF薄膜背板（不含铝膜）的组件通过在户外使用约20

进行20余年的户外组件实证研究，发现采用玻璃作为背板的组件（双玻组件）功率衰减明显且波动大，最高超过60％，不利于电站长期稳定运营。而采用基于杜邦 特能（Tedlar）PVF薄膜背板（不含铝膜）的组件

模式有开裂、黄变、风沙磨损、热斑熔化等，这些问题都对组件造成破坏性损害，使电站存在严重的安全隐患。PET背板在日本使用广泛，其外层保护材料PET聚酯是非氟材料，非氟材料耐候性较差，直接曝露在户外其高分子
联合研究中心（JRC）从上世纪八十年代开始对晶硅组件进行20余年的户外组件实证研究，发现采用玻璃作为背板的组件（双玻组件）功率衰减明显且波动大，最高超过60％，不利于电站长期稳定运营。而采用基于杜邦特

新技术取代的可能，但这种取代都是有原因的，比如说有一些双面发电的电池片产生，可能会带来双面玻璃的组件，如果没有双面发电技术的电池片产生，那么双玻组件是没有意义的。市场上会出现双玻组件是因为以前背板价格

玻璃的组件，如果没有双面发电技术的电池片产生，那么双玻组件是没有意义的。市场上会出现双玻组件是因为以前背板价格太高，而玻璃的成本低，所以有人想到用玻璃来代替背板，但在今天已经没有意义，因为现在玻璃的成本