原料

%的方棒“黑灯车间”。在追“光”前行的道路上，如何利用技术革新实现产品、产线双升级?智能制造如何赋能企业?“智慧”加码从原料上保证产品品质在单晶工厂，通过空中运输线，原料实现了从来料到装灌料的全流程
洁净运输。生产过程中，通过中环自主研发的智能装灌料系统，实现装灌料任务自动下发与执行，原料和坩埚自动补库;大幅降低人员负重作业，同时从原料上保证产品品质。人均劳动生产率达到了42吨/天，较同行业提升3倍

二氧化碳排放约3596万吨，在工厂集约化、原料无害化、生产清洁化、废物资源化、能源低碳化的目标征程上勇毅争先。未来，一道新能仍将以科技领先为内核，以绿色发展为方针，以夯实ESG进程为目标，提升资源利用效率，携手上下游合作伙伴，为光伏高质量发展贡献力量。

自愿减排交易市场建设和企业环境、社会和公司治理(ESG)信息披露等应用场景。(四)推动碳减排和碳清除技术标准攻关。加快氢冶金、原料替代、热泵、光伏利用等关键碳减排技术标准研制，在降碳技术领域采信一批先进

标管理。落实好新增可再生能源和原料用能消费不纳入能源消费总量控制政策。加强节能形势分析预警，对高预警等级县(市、区)加强节能工作指导。到2025年，全市单位地区生产总值能源消耗比2020年下降15.0%(不包括
装配式建筑等业态深度融合，促进以粉煤灰、矿渣粉、水泥等为原料的新型建材工业发展，推进资源综合循环利用。制定实施淘汰落后产能工作方案，依法依规淘汰落后产能，引导水泥企业有序开展节能降碳技术改造，推广应用

改造“三改联动”。推动重点用煤行业减煤限煤，不断提高煤炭清洁高效利用水平。科学控制成品油消费，合理引导工业用气和化工原料用气，保持天然气适度增长。推进终端能源消费电气化，创新电能在农业、工业、交通、社区

对于中国光伏产业而言，出海早已不是新鲜事。从早期的“三头在外”(原料、市场、核心设备均依赖进口)，到如今深度融入全球主流市场，中国光伏产业历经近20年的发展历程，一批又一批的企业前赴后继，正在重构

新增可再生能源、原料用能不纳入能耗“双控”考核政策。加强节能监察能力建设，健全县(市、区)节能监察机构，提高监察执法能力，严肃查处违法用能行为。针对重点行业、重点企业、工业园区等深入开展节能诊断，建立
落后产能。优化原料结构，引导水泥企业加大磷石膏、钛石膏、氟石膏等非碳酸盐原料替代石灰石原料用量，鼓励建材企业使用粉煤灰、工业废渣、尾矿渣等作为原料或水泥混合材。优化化工行业园区布局，推进化工企业搬迁入园

月底逐渐释放，价格已经刷新年内低点，本轮原料跌势不及成材，对钢价底部暂时形成支撑。但市场供需压力依旧存在，钢价就此反弹仍存在阻力，预计下周市场或低位调整，价格重心或小幅下移。本周光伏玻璃价格下降，降幅