原料涨价

更换部件，这样成本必然骤增，给企业造成沉重的负担，造成一些中小企业产品涨价，但是，老百姓购买产品时看到能效标识后会对优质产品价格产生认同感。能效标识强制执行不一定导致行业最终洗牌，但是先获得能效标识认证
保证。能效标识顺利执行的阻碍会来自一些产品质量没有保障的小厂家，他们想要继续生存，就要使其生产的产品达到能效标准，采购更优质的原料和配件，此举无疑会增加产品成本，削弱其价格优势。这对于小厂家的影响将是

介绍，一次性平摊光伏发电成本，只要每度电平摊六厘钱，可持续使用15年。或者采取分期平摊，第一次平摊1厘，以后每两年增加1厘，到第15年也已足够。而中国近年来由于煤炭涨价等因素，电价上涨每年就超过1.25
玉文表示，中国只要有三分之一光伏产品装设在国内，金融危机的影响就不会显现。 而金融危机更重要的影响是快速挤掉行业之前的泡沫，尤其是带来了所有与光伏产品有关的原料产品的下降，比如硅料、钢材

平摊光伏发电成本，只要每度电平摊六厘钱，可持续使用15年。或者采取分期平摊，第一次平摊1厘，以后每两年增加1厘，到第15年也已足够。而我国近年来由于煤炭涨价等因素，电价上涨每年就超过1.25厘。“所以
有三分之一光伏产品安装在国内，金融危机的影响就不会显现。 而金融危机更重要的影响是快速挤掉行业之前的泡沫，尤其是带来了所有与光伏产品有关的原料产品的下降，比如硅料、钢材、水泥、设备等。目前

生产成本，珠海地区不少小企业关闭或外迁，给锡焊料市场带来影响，锡原料成本上升，有利于精锡生产企业，而焊锡生产企业附加成本大增，给销售带来困难，利润下降。在压电晶体材料方面，由于钢材涨价，原来只需10万元
国际市场竞争力 电容器用聚丙烯薄膜是使用超高纯度和高电工级聚丙烯原料经挤出、拉伸、电晕处理、分切工艺制成的电容器用介质材料。是直流电容器、交流电容器、灯具电容器、低压电力电容器和高压电容器的关键电介质材料，是电子工业

创新、机制创新问题等等。只有综合考量，多方着手，才能实现真正意义上的企业创新。 其次，太阳能行业的制造能力比较薄弱。从原料到研发、生产、销售最后到消费，一个企业不可能把整个价值链的所有
国际市场竞争力。 媒体：2008年是不平常的一年，我国经历了罕见雪灾、原材料涨价、世界金融海啸的袭击等大事件，美菱太阳能公司今年的发展如何呢？ 任社明：总体来看，2008年

多晶硅市场买方追价求料力道，已明显大不如前，加上金融风暴重击，使得许多囤料等待涨价的贸易商或厂商，在资金压力下被迫低价求售，进一步压低整体原料报价。事实上，多晶硅原料现货市况原本就较混乱，如今下游厂商不景气

在生产过程中，技术的多元化会造成产品的多元化，有些技术只产生沼气等资源利用率低的产品，综合利用效率不高；与煤矿相比，生物能的生产原料分布比较分散，开采运输和使用成本较高。水能的开发和利用则涉及移民、环境保护和流域
得太阳能产业的成本大大提高。现在太阳能发1度电成本在4元左右，用燃料油发电成本不到1元；由于多晶硅涨价，今后太阳能发电的成本将超过4元，其发电成本依然高于燃油发电。 (编辑:xiaoyao)

合作多晶硅材料项目，也许就在不久的将来，中芯国际将在光伏领域大展拳脚。 2007年我国多晶硅缺额达9467吨，在原料短缺、价格飞涨的情况下，业者纷纷投入薄膜电池领域。针对薄膜电池被广泛看好，张汝京
0.581分/kWh，低于2006年水电移民的电价涨幅0.7分/kWh，与常规发电上网电价每年涨价不低于1分/kWh相比，也具备价格优势。 国外的一些政策可以作为中国光伏产业发展的参考。例如德国自

的生产成本最优化。从现有的很成熟的方案可以看到，经济规模应该发生在500兆瓦或者是更大的。第一个是原料的共有性可以更大的节约成本。第二个是科学家和环境的支持性，通过节约化的成本可以集约成本。这样的话
西部地区而西部地区有没人才，这样是不平衡的。像火电来说是1000瓦，运行成本是每千瓦2毛钱，发电成本是2.3毛。没有减排的馈电，有污染环境的负担。煤电的价格已经连续一年运力的涨价了，这是全行业处于亏损的

发展，他担心硅原料涨价导致硅片质量下降。“如同在白面馒头里掺入黑面一样，原材料一贵，一些企业就会想方设法偷工减料，生产出的硅片质量就会下降。这样的话，下游组件厂家做出的太阳能产品的质量势必会受影响，从而
。 然而，国内光伏产业目前面临着两个潜在危机。一方面，全球市场的增长速度尚不能消化我国呈几何式增长的产能，我国很多企业盲目扩张，不关心下游市场变化，展开价格战。另一方面，产能扩张向上游的原材料延伸。硅原料