印刷
0.5mΩ·cm²以下，让电子能够快速、高效地传输，从而有效提升了电池的开路电压。引入了大高宽比梯形栅线新工艺技术，新型浆料与钢板印刷技术的使用增加了栅线的表面积，减少了电流传输的阻力，使得电流能够更加
中，欧阳子博士指出，正面低掺杂硼扩技术、背面局部poly技术、先进印刷技术皆可以进一步提升TOPCon产品的发电效能。其中，低掺杂硼扩技术降低了正面接触对p+掺杂浓度的依赖，可使金属复合得到有效控制
;采用局部Poly激光改质方案可使电流响应和钝化性能皆得到改善;钢板印刷则提升了栅线高宽比，使金属接触面积相应减少，改善金属复合。与此同时，激发TOPCon电池的高开压潜力同样关键，开路电压和电池
、硅片分选机、丝网印刷线、xBC电池印胶线、背接触串焊机、超高速串焊机、层压机等在内的多款核心智能设备，凭借行业领先的技术性能，吸引了大量观众驻足观摩。在储能板块，奥特维重点展示了从模组、PACK到
预热视频破局：材料与工艺的双重革命国家电投集团光伏领域首席专家、公司CTO王伟博士现场解析C-HJT工艺内核。国电投新能源创新采用电镀铜电极全面替代丝网印刷低温银浆电极技术，在金属化工艺和材料上实现了
把握技术创新规律，将研发作为核心战略支点，年均研发投入达140亿元，高于制造业平均水平。通过构建“应用研究-前沿探索-产业转化”的三级创新体系，在量子点显示(QLED)、印刷OLED(有机发光二极管
共建联合实验室，重点突破新型显示材料、AI驱动的智能制造等底层技术;另一方面完善创新激励机制，力争在Micro-LED、印刷显示等前沿技术领域实现“从0到1”的突破。这种以原创技术为内核、以市场需求为
，功率均已突破650W+。其中值得关注的是，通威重磅推出最新研发的TNC 2.0组件，凭借其908技术、TPE技术、polytech、钢网印刷四大关键技术，将组件功效推上新高度。技术研发层面，通威
进化”!其中值得关注的是，通威重磅推出最新研发的TNC
2.0组件，凭借其908技术、TPE技术、polytech、钢网印刷四大关键技术，将组件功效推上新高度。█ 阳光电源6月11日，阳光电源携近30款
、硅片、电池、组件到储能全栈式解决方案。沙盘模型以微缩的形式，生动呈现了奥特维在光储产业链各环节的技术布局与创新成果。光伏领域，拉晶炉、硅片分选机、丝网印刷线、xBC电池印胶线、高效背接触串焊机、超高速
，基于908技术(通威自主研发的0BB技术)、TPE技术、Poly Tech、钢网印刷四大核心工艺，充分解锁N型组件潜力，拓宽了组件效能边界，实现了组件效率、功率、双面率的同步提升，更为后续的技术迭代和功能扩展奠定了坚实基础。
设备搭载小牛IFC技术，通过低温柔性连接替代传统高温焊接，实现无翘曲精准串连，显著提升组件良率，同时为电池薄片化提供工艺支撑。此外，IFC技术支持圆形焊带直接应用，省去锡膏印刷环节，进一步提升BC组件
，实际上困难重重。在产线制备 PSCs
过程中，存在的问题很多。引起笔者所在团队关注的技术点之一，进入是一个有趣的物理问题，即溶液印刷过程中涌现的“流变动力学”问题：众所周知，钙钛矿光伏薄膜，是采用刮涂
或狭缝涂覆的溶液印刷工艺制备的。这一进程中，钙钛矿材料必然经历从前驱体溶液到固态多晶薄膜的转化。一方面是前驱体溶液，一方面是前驱体膜不断结晶固化。当液体与固体混杂并不断演化时，十分复杂的印刷流变效应
