印刷工艺

、可采用单晶硅或多晶硅作为基体，成本优势显著。缺点是工艺要求特殊、背面印刷精度较单面PERC电池的要求略高、对铝浆有更高的要求。天合报道了量产正面21.15%、背面12.27%的双面效率。乐叶报道了
一种新的正表面氮化硅膜与背面氮化硅与AlOx膜集成在一起的3in1设备，AlOx工艺腔4对微波源，2对朝上镀膜，2对朝下镀膜，SiN工艺腔1，6对微波源，朝下镀膜；SiN工艺腔2，6对微波源，朝上镀

索比光伏网讯:近日，美国空军研究实验室(AFRL)开发出一种新的3D打印技术，用来制造太阳能电池。该技术以薄膜钙钛矿为主要材料，更具成本效益，具有大量的应用潜力。使用这种材料和打印工艺，人们可以在
太阳能电池更高效和更具成本效益，研究人员说，硅电池使用纯无机材料，这些材料本身很硬。我们需要一种易于打印，同时还能捕获阳光的材料。受新闻纸启发，其中一卷卷的纸被印刷上墨水，研究人员认为，如果能打印一种

(000591)电池在制作过程中通常采用丝网印刷技术将银浆沉积在电池表面上形成电路和电极，而印刷正面电极所消耗的银浆成本仍然是电池制造非硅成本里最主要的支出。随着光伏市场的变化，光伏企业不断优化工艺，提高电池

为电能，实现光伏发电。 太阳能电池片的生产工艺比较复杂，简单说来，目前的太阳能电池片的生产过程可以分为以下几个主要步骤： S11、超声清洗，利用超声波清洗硅片表面; S12、制绒面，通过化学反应
作用，增大电池的短路电流和输出功率，提高转换效率; S17、丝网印刷烧结，采用银浆印刷正电极和背电极，采用铝浆印刷背场，以收集电流并起到导电的作用，在高温下使印刷的电极与硅片之间形成欧姆接触

可靠工艺是推进钙钛矿电池产业化的关键因素。研发团队通过新型界面材料的开发和生产工艺的创新，研发出高可靠性的钙钛矿印刷工艺，使钙钛矿组件的生产过程可以像印刷报纸一样，变得快速连续可控，团队自主研发的检测

支持服务，以帮助其实现PERC电池的产能扩张目标。Tempo系统具有业内领先的生产效率和工艺表现，使爱旭太阳能最大限度地提高电池效率，快速提升电池良率。我们的细线二次印刷技术能够实现高水准的前端金属化
的设备为增加产量、改进质量、提升效率提供保障。经过深入考虑，我们选择应用材料公司的Tempo系统，其独特的先进细线二次印刷(Fine Line Double Print)技术可有效提高生产效率。我们

末端治理。工业涂装行业开展挥发性有机物综合整治，实施低挥发性有机物含量涂料替代工程、涂装工艺与设备改进工程、挥发性有机物收集与治理工程。印刷行业推进印刷、复合、涂布环节挥发性有机物排放控制。电子信息

涂料替代工程、涂装工艺与设备改进工程、挥发性有机物收集与治理工程。印刷行业推进印刷、复合、涂布环节挥发性有机物排放控制。电子信息行业针对溶剂清洗、光刻、涂胶、涂装等工序，规模以上电子专用材料、电子元件

、欧盟和中国获得基础专利批准。这种非接触式3D激光打印技术比较传统的金属丝网印刷工艺具有更大的优势，可能会带领光伏电池和电子工业生产进入更高效、低成本的新时代。PTP 技术模块PTP 技术的最大优势在于
它对金属材料利用率高，并且与丝网印刷相比拥有更高的精度，可以打印更细的栅线(最细可达10m)。因此，即便是使用标准工业浆料，PTP 技术也可以有效提升光伏电池转换效率，保持电池的耐久性和可存储性。使用