印刷工艺

印刷电路板 有分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的
51、表面处理及热处理加工 有电镀工艺的；使用有机涂层的；有钝化工艺

生产工艺，以达到创纪录的电池效率水平。如今晶体硅组件仍然主导着太阳能光伏行业。2014年二季度，全球92%的太阳能组件均为晶体硅组件，其余为First Solar和其它制造商生产的薄膜组件。NPD
湾。但是，中国大陆和台湾制造的产品运往欧洲或美国所面临的进口关税威胁又对新工厂的投入使用增添了不确定性或延迟的风险。 2012和2013年，电池厂商致力于降低成本，开始升级用于电池正面加工的印刷设备

仍有较大差距，部分关键设备、电子材料如全自动丝网印刷机、银浆材料等仍然依赖进口，全产业链竞争能力仍有待提高。另一方面，基础研究和核心工艺研发滞后，对新型叠层电池、量子点技术等新产品新技术储备不足，后续

设备、人员、工艺、质量等海量数据输入工业大脑，随后通过人工智能算法，对所有关键数据进行深度学习分析，构建大数据模型，精准分析出与生产质量最相关的关键参数。ET工业大脑最终在丝网印刷环节捕获到了关键因子
。丝网印刷是制作光伏电池电极最普遍的生产工艺，在前序环节后，电池片已经可以在光照下产生电流，为了将电流导出，就需要通过丝网印刷在电池表面制作正负两极。听起来极为简单的一道工艺，背后是复杂的物理化学

栅线在采用添加剂/MCCE/RIE制绒工艺的金刚线切割电池表面的附着力及可靠性 与超细线印刷工艺完美兼容，可进一步提高采用特殊制绒工艺的金刚线切割电池的转换效率 在转换效率提高的同时，确保金属化浆料的

适合黑硅技术。SOL9641A卓越的拉脱力可以为客户优化其主栅图形设计提供更大的空间，从而实现更高的电性能和更好的成本控制。SOL9641A的超细线印刷能力非常适合更细的副栅线栅线开口、高目数细线径网
版以及最新的无网结网版技术。SOL9641A的创新型有机系统，可以保证其在高速印刷情况下，依然保持优异的印刷性以及栅线形貌。经过主要客户的大批量验证，SOL9641A可以帮助客户大幅提高产能和电池效率

总公司位于德国罗伊特林根市，是一家全球领先的高科技设备制造商。公司于1987年成立，在自动化、量测、激光加工、真空镀膜、湿化学、印刷和镀膜、以及卷对卷工艺等七大技术领域拥有雄厚的技术实力。Manz

两大核心优势享誉业内。晶龙成功推广应用的2500#碳化硅的工艺，既大幅拉低了碳化硅采购价格又可每年为企业创效1000余万元；金刚线专用机工艺的革新，不仅使线径得到下降，还可每刀多出硅片87片；量产的
选择性扩散技术、MWT及背钝化技术光伏电池的公司，也是目前业内唯一一家可以实现100%运用二次印刷技术大规模量产并将该技术运用到所有电池制作生产线中的公司。在晶龙集团旗下晶澳太阳能为大同光伏领跑者

太阳能电池工艺的复杂性越来越高，所需要的精准度和重复性就越来越多。它可以帮助客户，提高电池转换效率。不同的工艺，如选择性扩散、选择性发射，制冷工艺等，都是需要有高精准度的印刷服务。记者：你们产品的精度和

效果大幅受限。在Solamet PV17x系列上市前，业界未出现这样一种可量产的商业化产品：兼具经济效益及实用性；既可结合丝网印刷技术的前板导电浆料，又可应用于低表面浓度扩散发射极技术。而杜邦
光伏金属导电浆料，以改善电池效率，更进一步将Solamet光伏金属导电浆料整合到新型电池结工艺当中，如低表面浓度扩散射极及局部背电场式(Local Back Surface Field)电池结构。杜邦