印刷工艺

不同于传统的光伏组件只能利用正面入射的光照，双面组件的背面也具备光电转化的能力，功率/发电量增益显著，且能够多项技术叠加使用，度电成本降幅贡献最高可达18%。随着制作工艺的日趋成熟以及对应成本的下降
产能力。双玻、双面、半片、MBB 等技术不仅是增效降本的有效途径，同时还可提升组件性能与寿命，提高电站质量与稳定性。 双面双玻电池组件技术工艺简单、量产难度低、发电量增益可达5%~30%且成本基本无

指标。 对应到导电银浆产品来讲，除了要不断提升转换效率之外，印刷窗口、烧结窗口、接触窗口、焊接窗口等和产量、良率挂钩的工艺窗口指标的重要性愈发突出。从使用方式上来讲，分步印刷等具有更高的工艺兼容度

窗口、接触窗口、焊接窗口等和产量、良率挂钩的工艺窗口指标的重要性愈发突出。从使用方式上来讲，分步印刷等具有更高的工艺兼容度、灵活性和性价比，又能更好匹配PERC LDSE与TOPCon电池特性的金属化

(FF)，堪称具有颠覆性的创新成果。 SOL9662B系列，适用于两次印刷工艺：该系列浆料采用经过改进的上一代玻璃成分，能为激光损坏区域提供额外保护。再结合最新的用于超细线(UFL)印刷的有机
新产品包括：适用于金刚线切割和MCCE工艺的SOL9661D系列该产品可通过无网结网版印刷工艺实现细线印刷，并且在大规模生产过程中不会产生任何缺陷;适用于N型太阳能电池的SOL9380系列该产品能够

刻蚀和边缘隔离、背面沉积氧化铝、双面沉积氮化硅、背面钝化激光开槽、丝网印刷、烧结、分选。 其大部分工艺与常规铝背场工艺相同，新增背面钝化镀层与激光开槽两道工序。 目前PERC电池片
太阳能光伏电池技术及工艺不断进步 太阳能光伏电池片依据不同的结构和不同的制造技术，分为AL-BSF、PERC、PERT、HJT、IBC及TOPCON等种类。 其中AL-BSF电池仍占据当前较大

的工艺设计方向还是有多种方式的，其中我了解的工艺就包括： ①导电胶采用点胶或者印刷，这是目前主流的工艺; ②非导电胶设计方向，背面继续保持焊带工艺，正面采用一字型导电电极; ③ 另外我也开发

的工艺设计方向还是有多种方式的，其中我了解的工艺就包括： ①导电胶采用点胶或者印刷，这是目前主流的工艺; ②非导电胶设计方向，背面继续保持焊带工艺，正面采用一字型导电电极; ③ 另外我也开发

组件开发了一种独特的自动化制造工艺，成功地将在电子行业成熟的印刷电路板制造技术与常规高效单晶硅电池片结合，而不再依赖使用相对昂贵的背接触式电池片与印刷电路板结合。无论在材料与制造成本上均取得突破，让

项目等的资助。 另外，中科院化学所绿色印刷院重点实验室也在钙钛矿电池领域取得进展。 近年来，基于铅的有机/无机杂化钙钛矿材料受到了极大的关注，成为太阳电池研究的热点方向，其最高光电转换效率已达到23
自然科学基金委的支持下，中科院化学所绿色印刷院重点实验室科研人员在前期染料敏化太阳电池研究基础上，针对目前钙钛矿溶液涂布存在的问题，利用固-气反应方法，通过有机阳离子交换途径制备高质量的钙钛矿薄膜，光伏器件

、111项目、长江学者创新团队项目等的资助。 另外，中科院化学所绿色印刷院重点实验室也在钙钛矿电池领域取得进展。 近年来，基于铅的有机/无机杂化钙钛矿材料受到了极大的关注，成为太阳电池研究的热点
进一步的推广应用。 在国家自然科学基金委的支持下，中科院化学所绿色印刷院重点实验室科研人员在前期染料敏化太阳电池研究基础上，针对目前钙钛矿溶液涂布存在的问题，利用固-气反应方法，通过有机阳离子交换途径