印刷工艺

金石能源独特的铜栅技术，无需低温银浆 栅线互连设计源自独特的铜栅技术。 金石能源铜栅技术是一种不需要使用价格昂贵的低温银浆、也不需不再使用丝网印刷设备的电池技术，该技术是在电池片表面贴上感光干膜，通过
银浆的10倍，通过铜栅电极图形的设计，理论计算可以实现半片切片叠瓦，而不需要像传统叠瓦分切5-6片，大大减少了切割损失。 铜栅线及锡合金层生长工艺 首创栅线互连技术，获国家专利 在进行铜栅

几层做? 答：电镀铜工艺看起来有八九道工序，但未来会整合成两台设备。电镀铜不但能降成本，而且可以提高效率。从膜层角度来看，溅镀膜的致密度高于电镀膜，电镀膜的致密度优于丝网印刷。因为低温银浆里银粉只占了
：基本上会向丝网印刷靠近。 问题十七：电镀铜的难点在哪些地方? 答：首先设备比较贵，未来两到三年可以国产化成熟。另外，底层及种子层的材料、掩膜材料，电镀液，蚀刻液等配方也是关键。 问题十八：电镀铜分

一体化、脱硫脱硝一体化等低效治理工艺的应进行升级治理，确保稳定达标排放。采用氧化镁、氨法、单碱法、双碱法等脱硫工艺的，在秋冬季前要完成一次检修，防止造成脱硫系统堵塞，确保脱硫设施稳定运行。推进燃气锅炉低氮
改造;采用 SCR 脱硝工艺的，秋冬季前要对催化剂使用状况开展检查，确保脱硝系统良好稳定运行。煤气锅炉应采用精脱硫煤气为燃料或配备高效脱硫设施，氮氧化物浓度超过排放标准限值的应配备脱硝设施

进一步集中。 电池片环节的主要功能在于对硅片进行元素的掺杂扩散、丝网印刷，继而产出单晶硅电池。相比于硅料和硅片环节，电池片环节由于当前生产工艺的技术壁垒相对较低，行业竞争也较为激烈。龙头企业隆基股份
对其进行开方、切片得到单晶硅片或多晶硅片。由于硅片的生产工艺复杂，技术含量高，叠加资本投入以及生产规模等门槛，目前形成了隆基股份和中环股份的双寡头格局。其中前者产能占比超过40%，后者接近30%，远超

了传统丝网印刷技术对组件尺寸限制，克服了传统技术在超大面积打印中栅线宽度与打印精度无法兼顾的缺点，满足了低温银浆工艺要求，可以智能化识别超大尺寸薄膜光伏组件中特有的刻线细微差异，对所需打印栅线的具体落位精度在线调整，同时打印速度至少提升两倍以上。

，戴上帽子、脚套、口罩，全副武装后进入晋能科技公司智能制造车间，就可以近距离参观这个高科技光伏智造基地了。 一条条智能化的生产线正在有序运转，通过制绒、镀膜、丝网印刷等一系列工艺，一张张电池片以每张不到
30个国家。 如今，晋能控股集团以工艺流程简单、无光致衰减、无电位衰减、低温度系数为优势的光伏智造产品为王牌利器，正在照亮全国，闪耀世界。 专业团队，让光伏智造更高端穿上防尘衣

设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备 电池板/组件生产设备： 全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备
、管理辅助设备、充换电池及电池管理系统、停车场充电设施、智能监控、充电站供电解决方案 F.其它 国际氢能及燃料电池 A.制氢设备技术与氢气供应： 氢气制造设备/技术，重整设备/技术，多种工艺

商，市值已过600亿元。其自主研发的自动化印刷线不仅打破了国际垄断，也改变了国外产品一家独大的局面。 金刚玻璃1.2GW异质结光伏项目计划投资8.3亿元，规划实现年产1.2GW大尺寸半片超高效异质结
太阳能电池及组件产能目标。项目通过积极布局异质结太阳能电池及组件产品市场，进一步延伸光伏产品业务链。异质结电池具有转换效率高、低功衰、工艺简单且降本路线清晰等优势特征，契合了光伏产业发展的规律，是最有