印刷工艺

电池制造，它包括清洗、制绒、扩散、刻蚀、减反射膜制备、电极印刷、低温烘干、高温烧结、自动测试分捡等。 　　经过数年的艰苦努力，我国光伏设备企业已基本具备太阳能电池制造整线装备能力，部分产品如扩散炉、等离子
)和进口设备并存但份额在逐步增大，3种(全自动丝网印刷机、自动分捡机、平板式PECVD)则完全依赖进口。 　　组件生产用的层压机、太阳模拟器等在行业获得广泛应用。 　　硅片加工设备中单晶炉以优良的

上，属于比较成熟的设备；国产刻蚀设备距国际先进水平差距较大，产量较低，但性价比优势明显；管式PECVD工艺结果接近国际先进水平，正逐步进入大生产线，但相对于进口平板连续式PECVD设备，自动化程度(自动
装卸片)和产量都相对较低；高温烧结炉与国际先进水平有一定差距，但差距不大，开始在大生产线逐步使用；全自动丝网印刷机尚在开发中，半自动丝网印刷机(人工上下料)已进入大生产线。自动检测分档设备目前国内还在

76.6%。预计2007年国产光伏电池设备销售额将超过7亿元。 　　各类国产设备与国际差距不一 　　PECVD产能及工艺水平已接近世界先进水平，得到越来越多国内用户的使用，但设备自动化程度(自动装卸片
)与国外尚有差距。 　　全自动丝网印刷机在核心技术上无法取得突破，整体水平和国外差距较大，国内生产线几乎全部采用了价格高昂的进口设备。 　　材料生长设备中的单晶炉在技术性能上虽然与国际先进水平有差距

2005年增长76.6%。预计2007年国产光伏电池设备销售额将超过7亿元。 　　各类国产设备与国际差距不一 　　PECVD产能及工艺水平已接近世界先进水平，得到越来越多国内用户的使用，但设备自动化
程度(自动装卸片)与国外尚有差距。 　　全自动丝网印刷机在核心技术上无法取得突破，整体水平和国外差距较大，国内生产线几乎全部采用了价格高昂的进口设备。 　　材料生长设备中的单晶炉在技术性能上虽然与国

用胶封装，工艺简单。所用电池片每年达6MW 之多，是太阳电池应用的一个大户(这部分未入统计)。 3.2 中国太阳电池的产业化现状 上世纪七十年代末到八十年代中，我国一些半导体器件厂
开始利用半导体工业废次单晶和半导体器件工艺生产单晶硅太阳电池，我国光伏工业进入萌发时期。八十年代中后期，我国一些企业引进成套单晶硅电池和组件生产设备，以及非晶硅电池生产线，使我国光伏电池∕组件总生产能力

。 会议主题：①多晶硅制备与技术，冶金硅物理提纯；　　　　　②高效低成本太阳电池工艺技术；　　　　　③自动化大规模太阳电池生产技术与装备；　　　　　④材料、器件、组件测试分析、质量认证及相关标准
昌金铭 德国Matrixx Technology 徐 龙 经理 扩散及丝网印刷技术新进展/烧结炉的技术进步 德国Manz 汪光裕

研究组织。所有高效CdTe／CdS太阳电池都采用上覆盖器件结构。下面详细介绍几种制备方法和电池性能。 3．5．1 丝网印刷烧结法 丝网印刷烧法具有工艺简单，生产

空间应用不断扩大，工艺不断改进，电他设计逐步定型。这是硅太阳电池发展的第一个时期。第二个时期开始于70年代初，在这个时期背表面场、细栅金属化、浅结表面扩散和表面织构化开始引人到电池的制造工艺中
时期的主要特征是把表面钝化技术、降低接触复合效应、后处理提高载流子寿命、改进陷光效应引入到电他的制造工艺中。以各种高效电池为代表，电池效率大幅度提高，商业化生产成本进一步降低，应用不断扩大。 在

据台湾东部宜兰县一高科技工业园的行政部门表示，印刷电路板制造商耀华电子（UPCB）提交了一项工业园内土地申请，以按计划创办太阳能电池厂。 有报导称，该PCB制造商将投资太阳能电池生产，并为建造工厂
。 台湾行业观察者指出，PCB制造商趋向参与太阳能电池竞赛的原因是，PCB生产和太阳能电池生产在工艺方面存在许多相同之处。此外，手机PCB生产利润萎缩是促使PCB制造商设立太阳能电池等可盈利业务的另一

多在11—18％之间。以定向凝固法生长的铸造多晶硅锭代替＃晶硅，可降低成本，但效率较低。优化正背电极的银浆和铝浆丝网印刷，磨图抛工艺，千方百计进一步降成本，提高效率，大晶粒多晶硅光电池的转换效率最高18.6%。