印刷工艺

索比光伏网讯:谈及太阳能产业盈利态势，讨论的重心通常会围绕在成本削减及太阳能产品效率提高这两点上。然而，这两个观点本身就自相矛盾，因为效率的提高总是伴随着更高端的加工工艺与更高昂的材料成本。尽管
采访。 　　SPVI：据我们了解，N型技术就是将磷材料替代运用于P型硅片生产中的硼掺杂物。相比于传统P型工艺，我们发现使用硼材料制造发射器存有挑战，而且在进行钝化处理时使用氮化硅仍存在困难。不过

否解释一下采用丝网印刷术取代丝印金属化之后是否需要进行改进，并谈谈目前是否能够获得N型硅片与N型硅片取代P型硅片的成本效益比？ECN：通过修改扩散工艺以及后排氮化硅层，标准的电池生产线能够被升级至N型
谈及太阳能产业盈利态势，讨论的重心通常会围绕在成本削减及太阳能产品效率提高这两点上。然而，这两个观点本身就自相矛盾，因为效率的提高总是伴随着更高端的加工工艺与更高昂的材料成本。尽管多晶硅组件依然引领

出用作半导体势垒金属的铜镁合金材料，并得到了半导体厂商的采用。小池的目标是利用这一经验成立铜膏材料制造公司，并将其培育成世界级企业。 印刷到硅晶圆上的铜布线用来形成银布线的银膏在太阳能电池单元的材料
有导电性以及与铜膏的高密着性(图1)。由于很薄，因此对太阳光的透射率几乎没有影响。目前的扩散阻挡层是将硅晶圆浸入溶液状的材料后，在500℃左右的温度下烧结形成的。 图1：涂布扩散阻挡层后印刷铜膏

。 印刷到硅晶圆上的铜布线 用来形成银布线的银膏在太阳能电池单元的材料成本约占1/4。通过将银膏换成更便宜的铜膏，可使材料成本瞬间

索比光伏网讯:日立化成开发出了可蚀刻氮化硅（SiN）的浆料，并在第12届国际纳米技术综合展（nano tech 2013）上展出。只要利用丝网印刷工艺使该浆料成形，便可只去除浆料下面的SiN。日立
Through加工，在数百℃下加热，使Ag电极与硅电池单元接触。 使用此次浆料的话，无需使用Fire Through这一高温工艺即可实现Ag电极与硅电池单元的接触。 在蚀刻工序中，首先利用丝网印刷工艺在想蚀刻

解释道：印刷工艺采用经济的复印方法，同时节省激光与试制工作，当采用全息光学元件时，这通常都是必须的。 　　他补充道，与其他聚光组件不同，其光子与光伏电池的距离只有几个毫米，滤镜也达到了理想的波长
定日镜，此次采用的聚光技术是全息光学并印刷在强化玻璃上。据称，光子与硅基光伏电池之间的距离仅有几毫米，而组件所采用的硅料数量减少了3%。 　　Solar Bankers总裁Alfred Jost

道：印刷工艺采用经济的复印方法，同时节省激光与试制工作，当采用全息光学元件时，这通常都是必须的。 　　他补充道，与其他聚光组件不同，其光子与光伏电池的距离只有几个毫米，滤镜也达到了理想的波长范围。因此
定日镜，此次采用的聚光技术是全息光学并印刷在强化玻璃上。据称，光子与硅基光伏电池之间的距离仅有几毫米，而组件所采用的硅料数量减少了3%。 　　Solar Bankers总裁Alfred Jost解释

得可将于今年2月19至21日在加利福尼亚圣地亚哥举行的APEX上，展示其广泛的 工艺技术专长。得可已向所有APEX的观众发出邀请，请他们将最具挑战性的印刷问题带至得可解决方案中心
。 在位于展厅入口处的#909展台上，拥有数十年实战印刷知识和开发经验的得可专家准备帮助APEX的与会代表处理最令他们头疼的工艺问题。从降低成本、到处理小型化、到最大化正常运行时间，得可

公司的税款。坊间对尚德败北的讨论相当热烈，国际金融危机、反倾销、决策失误、管理松散，乃至为十周年庆典印刷的文字材料堆积在走廊落满灰尘也被当作佐证但是别忘了，谷歌人力成本比相似公司高一倍、免费用餐者中30
采用新硅烷法工艺，极大的降低能耗和污染，达产后每公斤成本可以降至 22美元！英利高层还宣称，六九硅业2013年产能将达到1.8万号。一时间各界的溢美之辞不绝于耳，连离任的江泽民都亲自到六九硅业考察