印刷工艺
，工业应有经验学习曲线。就Al来说，尽管与n型Si的合金化必须避免，但它能与Si直接接触。因氧化长期远景看低的问题对Al比较好。丝网印刷对Al来说是成熟工艺，原则上它能应用于Al指形电极。Al的主要优点是
高宽比的指形电极，对目前的丝网印刷工艺提出挑战。关于Al指形电极的R&D还没有开始。作为Ag替代品的Al若能实现高高宽比，作为Ag 指形电极的替代品，Al比Cu更具吸引力。这方面有二个原因。一个是在
AIOx/SiNy 背钝化膜来大大提升电池的转换效率， 目前已经达到20.1 %，是全球在大规模生产金属丝网印刷晶硅电池领域得到的最高效率之一。
该集团通过增加额外的三个工艺步骤实现对现有产线的
（离子增强化学气相淀蹟）来制作背钝化膜。该设备用ICP（间接等离子法）工艺来提高消耗品的利用率，从而降低成本。该集团正紧密加强与伙伴的合作，使用激光开孔的方法做背面接触。该技术方案整合了工艺步骤到现有
领先的高科技设备制造商。1987 年成立的Manz 公司，现已从自动化专家，成功发展成为生产设备解决方案的供货商。涵盖的技术领域包含自动化、激光工艺、真空镀膜、电极印刷、测试与检测及化学湿制程，这些
索比光伏网讯: JAIST采用此次开发的工艺，在玻璃基板上制作出了pin型非晶硅太阳能电池。此前仅对i层采用此次的涂覆工艺、对p层及n层采用CVD法制作的电池单元，其转换效率为1.79%。而对pin
层全部采用涂覆工艺制作出的电池单元的转换效率则达到了0.51%。不过，此次的i层的膜厚为120nm，相对于已有非晶硅太阳能电池的250nm厚度来说还比较薄。如果能加大这一厚度，那么效率就有可能提高
电池技术重大进展的同时，用n型Si衬底和低成本加工的太阳能电池工艺开发及研究近5年也非常活跃。n型硅太阳能电池（此表述广泛用于指具有n型基底的太阳能电池）是传统的p型硅太阳能电池替代品，有可能实现低成本和高效率的
目标，只要对现在的硅片和电池生产工艺做不大的修改即可。使用n型材料比使用p型材料有一些优点，这也将在本文第一节中谈到。目前，通过ECN、英利太阳能和Amtech Tempress的合作，高效工业化n型H
昨日，记者从扬州晶澳太阳能科技有限公司获悉，该公司创新太阳能刻蚀工艺技术应用，提高了太阳能光伏电池组件转化效率，使该公司生产出来的晶硅电池在光伏产业内继续处于全球领先水平。
补上电池生产线短板
公司刚刚投入6000万元引进了新设备、创新新工艺进行了太阳能刻蚀工艺技术改造，技术改造完成后，将使生产线工序从3个环节变成1个环节，原先需要3台机器，6个人运作的流程，变成了只需要1台机器，3
索比光伏网讯:摘要：JAIST采用此次开发的工艺，在玻璃基板上制作出了pin型非晶硅太阳能电池。此前仅对i层采用此次的涂覆工艺、对p层及n层采用CVD法制作的电池单元，其转换效率为1.79%。而对
pin层全部采用涂覆工艺制作出的电池单元的转换效率则达到了0.51%。不过，此次的i层的膜厚为120nm，相对于已有非晶硅太阳能电池的250nm厚度来说还比较薄。如果能加大这一厚度，那么效率就有可能提高
OFweek太阳能光伏网讯，技术革新对于光伏产业尤为重要。昨日，记者从扬州晶澳太阳能科技有限公司获悉，该公司创新太阳能刻蚀工艺技术应用，提高了太阳能光伏电池组件转化效率，使该公司
只需要3名工人和一台新设备就能轻松应对。这是我们公司新改造的太阳能刻蚀工艺技术应用。公司工艺总监、清华大学博士宋锋兵介绍，公司刚刚投入6000万元引进了新设备、创新新工艺进行了太阳能刻蚀工艺
Schmid GmbH合作研发了一项新型激光转印技术(LTP)。据悉，这种新型印刷机和CypoSolRL定制油墨可取代现有的丝网印刷工艺，与丝网印刷相比LTP 的主要优点在于，激光技术对超薄太阳能电池晶圆不会
了一项新型激光转印技术(LTP)。据悉，这种新型印刷机和CypoSolRL定制油墨可取代现有的丝网印刷工艺，与丝网印刷相比LTP的主要优点在于，激光技术对超薄太阳能电池晶圆不会产生压力，Sch研发中心
