印刷工艺
领跑市场的电池效率优化工艺、凭借其高产量、高良率而屡获殊荣的金属化印刷平台以及能够显著改善材料涂敷性能的Fine Line Stencil细栅线钢网等。
Lauber先生高度赞扬
行业知识，包括材料性能、丝网及网板生产工艺以及印刷平台的技术研发升级。这些能力令得可树立了在太阳能领域市场领先地位。如今，通过借助ASMPT的全球领先地位，得可将获得更广泛的资源，并将进一步促进印刷工艺和产品的创新力，提升光伏业务能力，并在全球范围内拓展太阳能业务网络。
一个重视技术开发的公司，ASMPT希望能够与得可太阳能携手推进这些业务能力。作为金属化印刷平台的专家，得可拥有全面而专业的行业知识，包括材料性能、丝网及网板生产工艺以及印刷平台的技术研发升级。这些能力令
向得可太阳能首席技术官陈霄博士颁发年度光伏生产设备创新奖
得可太阳能在生产专业金属化印刷设备的企业中具有独一无二的竞争优势，它为电池金属化印刷工艺提供非凡的全面解决方案。凭借
继今年接连斩获三项行业大奖后，得可凭借着其Eclipse、Apollo金属化印刷平台以及Fine Line Stencil细栅线钢网的卓越性能表现揽获光伏设备创新奖。该奖项于上周举办的中国国际
。如果该工艺切实可行，再实施批量采购，把技术转化成生产力。在等离子注入设备方面， 我们与美国公司合作；3D打印代替丝网印刷方面，我们通过跟以色列合作的方式做研发。
目前，航天机电在N型单晶电池片的
的研发机制可以保证科研成果快速转化成生产力，及时投入市场。另外，航天机电建立了比较开放的平台，对于一些先进的工艺设备会跟别的企业合作，把合作企业的设备融入到我们的工艺之中，继而再研发把工艺固化下来
技术和资金壁垒。这类产品的制造不仅需要生产设备的先进可靠，更重要的是，需要原料与助剂的配方以及工艺参数调整的科学，才能生产出合格的达标产品。而光伏背板目前主要有两种技术：一、复合型背板：把光伏 PET
基膜和氟膜用胶黏剂粘在一起，代表公司是回天胶业；二、涂布型背板：在光伏 PET 基膜上涂上氟涂料，代表公司是高盟新材新募投的生产线。国际上主流的生产工艺仍然是复合型背板，涂布型背板尽管具有价格优势，但
壁垒。这类产品的制造不仅需要生产设备的先进可靠，更重要的是，需要原料与助剂的配方以及工艺参数调整的科学，才能生产出合格的达标产品。而光伏背板目前主要有两种技术：一、复合型背板：把光伏 PET 基膜和氟膜
用胶黏剂粘在一起，代表公司是回天胶业；二、涂布型背板：在光伏 PET 基膜上涂上氟涂料，代表公司是高盟新材新募投的生产线。国际上主流的生产工艺仍然是复合型背板，涂布型背板尽管具有价格优势，但技术可靠性
光伏生产设备创新奖得可太阳能在生产专业金属化印刷设备的企业中具有独一无二的竞争优势，它为电池金属化印刷工艺提供非凡的全面解决方案。凭借着数十年积累的全面而专业的印刷知识，先进且精确的印刷平台，以及对材料、网
薄膜太阳能电池从研究所实验室诞生，利用实验室设备通过共蒸发法而制成，共蒸发法原则上可被转化为工业生产工艺流程。这项最新CIGS薄膜太阳能电池技术，其转化效率首次超过了目前市面上广泛使用的多晶硅太阳能电池，并
太阳能电池是我们多年心血的结晶。除了改进材料和优化结构之外，被称为晶圆键合的新工艺技术在研发过程中发挥了关键作用。凭借这一技术，我们能将两个半导体晶体有序地结合起来，而不是让其胡乱地堆积在一起。利用这种
研究成果将进一步降低未来开发太阳能的成本。
这块大小为0.5平方厘米的创纪录CIGS薄膜太阳能电池从研究所实验室诞生，利用实验室设备通过共蒸发法而制成，共蒸发法原则上可被转化为工业生产工艺
表示：多年来，我们一直致力于这种多结太阳能电池的研发工作。这种四结太阳能电池是我们多年心血的结晶。除了改进材料和优化结构之外，被称为晶圆键合的新工艺技术在研发过程中发挥了关键作用。凭借这一技术，我们能将
。最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量(Weight Reduction)仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械
了十大光伏蚀刻设备生产商，仅供参考（排名不分先后）。 NO.1 RENAGmbHRENA成立于1993年，主营：设备及工艺。总部位于德国古滕巴赫。RENAGmbH产品用于治疗水，废水和化学品和表面
