印刷工艺

毛利率多数回到两位数。 5.技术水平不断提升 2014年，我国光伏企业经营状况得到不断改善，在供需失衡和产品同质化等压力的驱动下，骨干企业加大了工艺技术研发力度，生产工艺水平不断进步
高效电池研发与生产上，多次印刷、PERC技术、HIT技术、IBC技术、MWT技术、黑硅技术等已在使用或着手研发，部分企业生产的N型电池转换效率已达到22.9%，处于全球先进水平。主流组件产品功率达到255

回收率和综合利用率为目标，研究制定煤炭、铁矿石、有色、稀土等矿产绿色开采行动计划；推行绿色矿山建设标准，完善充填开采计量和效果评价等技术标准，加强先进充填工艺、装备的研发和应用。组织实施《煤层气勘探
，利用量达到 83 亿立方。（国土资源部、能源局按职责分别负责）2.推动资源集约利用。推进高耗水行业节水改造，加快建设非常规水源利用示范项目，深入实施雨水收集利用和再生水利用示范工程。发布高耗水工艺、技术

使用粘合层和抗老化层，采用水涂布工艺，减少了粘着剂等材料的消耗。 目前搭载了富士胶片背板的太阳能发电系统已取得了第三方认证机构TUV-SUD（*1）的金牌认证（*2）。与其他背板相比
，富士胶片成功提升了太阳能发电系统的耐用年数约1.5倍，削减约2/3的材料消耗量和废弃物发生量。此外，在背板生产过程中，由于使用水涂布工艺，没有有机溶剂废液、废气排放的产生，也不需要粘合工序，减少

　　近日，工业自动化领导品牌台达集团为国内江西某大型印刷机生产厂提供印刷机设备物联网监控解决方案。该方案是台达工业自动化产品结合3G云平台的成功实践，标志着台达又一创新解决方案诞生，广泛适用于偏远的
领先的产品，在深入了解中国客户营运环境下，依据各行各业工艺需求，提出完整解决方案，为客户创建竞争优势。秉持环保 节能 爱地球的经营使命，成为中国移动的绿色行动战略伙伴，在节能减排、楼宇节能的技术上

力的驱动下，骨干企业加大了工艺技术研发力度，生产工艺水平不断进步。多晶硅生产平均综合能耗下降至110kWh/kg，部分企业甚至已低于70kWh/kg。我国产业化生产的高效多晶硅电池平均转换效率达到
17.8%，单晶硅电池平均转换效率达到19.3%，处于全球领先水平。在高效电池研发与生产上，多次印刷、PERC技术、HIT技术、IBC技术、MWT技术、黑硅技术等已在使用或着手研发，部分企业生产的N型电池

field)。这一系列改进大大简化了丝网印刷电池的工艺，并逐渐成为了晶硅电池生产的主流。AlOx 第二次进化随着电池正面的钝化效果和接触性能由于SiNx的使用和银浆改进在不断提高，进一步优化正面已经
暂时缓解了背面钝化的问题，但并未根除，开孔处的高复合速率依然存在，而且使工艺进一步复杂。近几年来，一种既能实现背面整面钝化，且无需开孔接触的技术成为机构研究的热点，这就是钝化接触(Passivated

16.5%和17%。在接受记者采访时晋能方面表示，自2014年9月投产以来，晋能多晶电池平均效率即达到18%以上。最新的生产数据显示，晋能最新采用二次印刷工艺的电池量产平均效率为18.45%，最高

光电转换效率分别达到16.5%和17%。在接受记者采访时晋能方面表示，自2014年9月投产以来，晋能多晶电池平均效率即达到18%以上。最新的生产数据显示，晋能最新采用二次印刷工艺的电池量产平均效率为

印刷工艺的高效多晶太阳能电池量产平均效率已达到18.45%，量产高效多晶组件输出功率实现270W，达到能源局领跑者计划16.5%标准。杨立友说：未来我们还将持续不断地通过技术的革新、生产的精益控制和最新
生产能力。该公司总经理杨立友博士表示，公司以全球量产光伏制造技术的最高水平进行设计规划，关键工艺设备选型可领先全球平均水平1~2代，半数以上设备是第一次在国内投入规模量产。2015年5月，晋能采用二次

量产。 2015年5月，晋能采用二次印刷工艺的高效多晶太阳能电池量产平均效率已达到18.45%，量产高效多晶组件输出功率实现270W，达到能源局领跑者计划16.5%标准。杨立友说：未来我们还将持续不断地通过
600MW太阳能组件的生产能力。 该公司总经理杨立友博士表示，公司以全球量产光伏制造技术的最高水平进行设计规划，关键工艺设备选型可领先全球平均水平1~2代，半数以上设备是第一次在国内投入规模