单晶PERC电池
，“TOPCon主流成为市场共同选择，不光利好客户，更是保障行业高质量有序发展的关键路径。”天合光能i-TOPCon电池硬控未来五年当前，TOPCon组件正以惊人的速度取代PERC产品， 成为终端市场的新宠。据
，TOPCon凭借更优的温度系数、弱光性能、双面率优势，使其在不同地域的发电量普遍较PERC高出3%~5%。针对热议的BC，陈奕峰指出，其实是模糊的概念，在学术界BC电池包含IBC、MWT、EWT，当下被
输、搬运和安装过程的可靠性。值得一提的是，在P型时代，爱旭股份作为管式PERC的发明者，带领行业进入了单晶PERC时代。在N型时代，爱旭股份对HJT、TOPCon以及BC三条路线进行探索后，最终决定
可再生能源博览会上表示，他们计划增加TOPCon光伏组件生产线。业内专家指出，与异质结(HJT)技术等其他先进的光伏电池技术不同，通过改造单晶PERC生产线制造TOPCon光伏组件所需的资金较少。然而
太阳能行业协会秘书长沈贞文表示，光伏市场的风险和机遇来自于整个行业波动，尤其是从多晶硅到单晶硅，从PERC组件到TOPCon组件，再到BC组件，技术革新是光伏行业高质量发展的基础。中能建广东省电力设计院
，本质上改变了电池的结构，可以与其他先进的光伏技术相结合，为持续的技术创新提供了基础。三年前，隆基开始商业化一代BC产品，打通了低成本实现高难度工艺的制造路径。今天的二代BC在效率上的飞跃无疑是历史性的
增长363.08%-455.69%。截至招股说明书签署日，鸿禧能源具备3GW单晶PERC大尺寸(210mm)太阳能电池片产能。同时，鸿禧能源正在积极布局新一代N型高效太阳能电池片产线，在建产能合计
方面节约0.072元/W，电池和组件非硅成本较M10产品有着0.015-0.02元/W的领先优势。除了非硅成本以外，TCL中环受益于半导体积淀和在大尺寸G12硅片上5年时间的工艺技术Know-How
，P型PERC正加速退出历史舞台。与P型相比，n型产品更趋近于半导体化，不同客户，不同产线，不同工艺路线，对于产品的匹配存在明显的差异性，这也对硅片制造厂商的生产工艺提出了更高的要求。据了解，依托G12
完成电池技术开发的同时，相比传统的PERC、TOPCon这种双面电极的结构，采用可靠性良好的互联组件方案，让BC成为更好的好产品至关重要。公司在BC电池组件互联方面进行了7年以上的研发。BC的商业化
导的混合所有制上市企业（股票代码：300080，股票简称：易成新能）。第一大股东中国平煤神马集团持股比例为46.98%，实际控制人为河南省国资委。公司拥有全套生产超高功率石墨电极及接头的成熟生产工艺技术和装备，世界技术先进的PERC高效单晶硅电池生产线。
化、无碳化、脱碳化产业创新阵营。█ 通威股份本次通威展出了P型和N型等高效单晶硅片。自主研发的“永祥法”生产工艺，已迭代至第八代，并储备至第九代，产品质量、综合技术指标、生产成本在行业内全面领先。电池方面
了“石英矿-工业硅-多晶硅-单晶硅-电池片-光伏玻璃-边框-胶膜-焊带-有机硅密封胶-光伏组件-光伏电站”以硅基新材料为一体的绿色循环生态产业链企业，并展出了常规182多种版型组件、210矩形大尺寸系列
技术研发过程中要加大知识产权保护力度，避免引起国际专利等纠纷问题。湖南红太阳光电科技有限公司工艺总监赵增超与传统PERC电池工艺相比，TOPCon工艺增加了硼扩散与接触钝化层沉积两个环节。硼扩散工艺可通过
，推动N型单晶迅速提高市场占有率。未来，以超薄片、细线化为代表的新一代切片技术将进一步提升N型硅片技术的优势。浙江润海新能源有限公司电池研发主任工程师陈磊在降本增效方面，HTJ的方向是薄片化、银包铜
