单晶PERC技术
，分别同比增长16.1%、40%、56.6%、50.5%。其中，6月份全国多晶硅和组件产量分别达到4.2万吨、14吉瓦。 技术水平持续提升。主流光伏企业普遍实现高效单晶电池量产，P型PERC电池量产
同时，在新产能加持下迎来业绩端的增长。
工艺技术方面，通威通过采用具有自主知识产权的第六代永祥法，大大提升了产能及质量。据了解，通威产品关键性杂质元素纯度达11个9，80%满足N型单晶需求，真正实现
高纯晶硅的中国智造。
电池片方面，通威股份坚持创新破局。目前，通威拥有合肥、双流、眉山、金堂四大太阳能电池基地，公司现有单晶PERC产能32GW，稳居行业第一。通威股份预计，未来
同比大幅上涨。与之相对的是，中下游产业公司则压力重重，如主营单晶PERC太阳能电池片的爱旭股份，其中报预计实现净利上限为-0.20亿元，同比降幅为114.62%，主要就是受原材料硅片采购成本大幅提高
光伏设备以及逆变器等领域公司更加具有超预期表现。
从过去多年来看，光伏行业发生的最大的技术变化就是单晶替代多晶，而在这个过程中，头部公司的技术优势会更加明显，比如在拉速、切片等环节，甚至我们观察到真空泵也
研究员王文静做《HJT电池技术发展现状及成本分析》主题报告。
王文静表示，HJT电池与PERC电池相比，具有效率高、大尺寸化、低衰减、双面率高、工艺简单、薄片化等有优势。
王文静讲到，现今HJT
后PERC时代，TOPCon与HJT谁将接棒，至今争论不休。各企业或选边站队，或蓄势观望，短期内并不会有一个明确的答案。日前，光伏行业2021年上半年发展回顾与下半年形势展望研讨会中，中科院电工所
基本采用182或210硅片，预计大尺寸硅片加快渗透，带动设备、热场等方面的需求升级。 对于电池片环节，平安证券认为，供需宽松的局面将延续，N型技术值得重点关注。 2019年以来，单晶PERC电池供需
年间，预计这些技术将接近p型mono-PERC的每瓦制造成本平价，从而推动重大的市场转变，类似从multi-BSF向mono-PERC的过渡。
图表来源: Exawatt
光伏产业出现了明显的整合。多晶硅和单晶硅片制造业，之前一直由相对较小规模的制造商群体主导，但前十大单晶片生产商的市场份额已经从2015年的80%扩大到2020年的
单晶双面PERC太阳能电池。随着近两年硅片尺寸的不断增大，大面积PERC电池的工艺难度和复杂性进一步提高。技术团队通过对栅线图案、陷光结构、扩散和钝化工艺等量产化技术的最优集成，将M6 PERC电池的
较高水平。依靠公司积累的核心技术，聚和股份自主研发、生产的光伏银浆产品能够满足多种类型太阳能电池对银浆的需求，并已逐步涉足非光伏领域。 如今，公司新产品开发部下设单晶PERC银浆、TOPCon银浆
龙头。 ◼未来 5 年：电池片是光伏产业链重大技术变革环节，设备受益迭代需求。 ◼技术发展史：铝背场 BSF 电池（1 代， 2017 年以前）PERC 电池（2 代，2017 年至今）PERC
爱旭和通威并列电池行业第一梯队，在成本控制和转化效率上领跑电池行业，爱旭去年才借壳ST新梅上市，市场认知并不充分。在既有PERC技术路线下，爱旭已经做到行业领先水平，在N型技术上，爱旭投资7亿元在
15GW，三年目标45GW。公司拥有佛山、天津、义乌三个生产基地，当前电池产能15GW（义乌二期正在爬坡，按5GW计算），全部是高效单晶PERC，没有多晶拖累。今年1月公司发布三年扩产规划，计划
