单晶PERC技术
度电成本。单晶电池技术的不断迭代，带来 转换效率从 2014 年的 19%上升至 2020 年的 23%-24%，预计未来有望迈向 30%。
2. PERC：效率已近天花板;HJT、TOPCon 将迎爆发
光伏行业龙头。
未来 5 年：电池片是光伏产业链重大技术变革环节，设备受益迭代需求。
技术发展史：铝背场 BSF 电池(1 代， 2017 年以前)PERC 电池(2 代，2017
太阳能电池技术，它具有更高的效率潜力与稳定性。除此之外，TOPCon电池的极限效率大约在28.7%左右，十分接近单晶硅的理论极限效率29.43%。 中来光电研发中心负责人陈嘉博士在演讲中介绍到：目前
8月25-26日权威光伏技术网络研讨会PV CellTech 如期举行。中来光电作为行业最早布局TOPCon技术且最早实现大规模量产企业之一受邀发言，分享N-TOPCon最新的技术应用及未来
，产能提升至7200小片/时，较上一代串焊机产能增加24MW/年/台。产品兼容市场主流PERC、TOPCON电池，且具备多家HJT电池焊接经验。同时，产品可与无损划片技术集成，升级为划焊一体机
发展中国家。从某种意义上来说，发展中国家有时候还要为发达国家的碳排放额外买单。发达国家占据着多年的技术优势和研发专利，享用着大部分的终端制造产品，却将污染严重的中间生产环节留给了发展中国家。
就拿
光伏电池片技术发展史：铝背场BSF电池(1代，2017年以前)PERC电池(2代，2017年至今)PERC+/TOPCon(2.5代)HJT电池(3代)HBC电池(4代，可能潜在方向)钙钛矿叠层电池
副总经理阙家兴介绍，江西钛创2GW高效PERC太阳电池项目工艺设备生产线使用国际领先的全自动化装备，采用了单晶硅电池片行业最新PERC工艺，这是太阳能光伏电池主流技术。 据了解，江西钛创成立于2020年
因素。 2017年之前，多晶技术产品于市场中一直处于领先地位，协鑫作为多晶的龙头领跑全球，但随着PERC技术导入、金刚线切割铺开，以及领跑者基地项目推广，单晶被推到了历史舞台的最前排。2017年底
了210大面积产业化P型单晶硅PERC电池量产效率新的世界纪录。 本次创新成果，是天合光能的技术人员通过技术创新，在210电池制造基地采用生产装备，率先攻克了大面积210电池批次量产效率23.5%的
，HJT将成为未来主流电池技术。 但在2-3年内,单晶PERC电池凭借成熟工艺带来的较强经济性仍将是行业内的主流。 而在光伏行业大型化趋势的背景下，预计2021年电池行业或将出现结构性紧平衡，率先布局
了SolarWorld向单晶PERC技术的转型。 SolarWorld的俄勒冈州制造厂，从生产线下线的硅片。俄勒冈州交通局档案照片 2020年，Violet Power引起了很大的轰动
目前主流PERC技术将提高10%左右，同时预留后续技术的升级空间。项目将采用工业4.0智能生产技术，打造数字化、自动化太阳能电池智能工厂，并配套建设相关物流、仓储、辅助运营等生产设施。 电池扩产规模
