单晶硅拉棒切片
过实施单晶硅片薄片化、采取DW切割(金刚线切割)等工艺，从而增加单位硅棒的切片数量、提高切片质量、降低碎片率，并适时扩大生产规模，从而降低材料成本。较普通P型单晶硅相比，N型单晶硅的光电转化效率更高
。 太阳能电池技术未来发展的主要目标仍然是围绕着提高产品的转换效率、降低生产成本和能耗、延长产品的使用寿命这几个方面。 晶体硅光伏电池产业一般可划分为：上游多晶硅生产、中游单晶拉棒(或多晶铸锭)、切片，下游
产业一般可划分为：上游多晶硅生产、中游单晶拉棒(或多晶铸锭)、切片，下游电池片制造、光伏组件和发电应用系统。完整的晶体硅光伏产业生产链条包含以下生产环节：2、光伏行业不同产业链环节具有以下特点：(1
优势需投资达4.5亿美元。(2)中游(单晶拉棒/多晶融锭、切片)类似于机械加工，主要为设备投入，对技术要求不高。总体来讲，单晶拉棒/多晶融锭、切片生产为资本密集型，其技术含量不高，主要为设备投入，工艺
微米。隆基股份通过设备改造和采购增加了产能。到2014年底，隆基股份单晶硅棒的产能将达到4GW，单晶硅切片的产能规划不低于3GW，相较于2013年年底的约2.2GW和1.6GW，均出现了大幅的增加。 原标题:隆基股份多次投料等技术明年全覆盖 非硅成本将再降10％
。再有就是装料量，把装料量从1.2吨提高到1.6吨，它不是技术问题，而是安全方面的问题。
大家也知道作为单晶而言，传统方法就是直拉，德拉单晶棒及它的优点很明显，绝缘密度很低，效率高，缺点是投料少
扣除面积损失、封装损失、光衰的话，最终的组件效率是18.25%左右。我们认为如果目前单晶结构和电池工艺不朝着像20%的效率去转，在目前组件段，它的效率输出是不如多晶的效率。
N型的单晶硅片从潜力
增长，全年实现归属于上市公司股东净利润2.7亿元-3.05亿元。齐鲁证券的一份研究报告称，公司通过多次投料、控制拉棒速度来提高月产量以降低拉棒成本，通过导入金刚线以降低切片成本，非硅成本未来每年仍有
研究报告称，公司通过多次投料、控制拉棒速度来提高月产量以降低拉棒成本，通过导入金刚线以降低切片成本，非硅成本未来每年仍有10%以上的下降潜力，硅单耗亦有15%以上的下降空间。 成本将来至少可以
有所增长，全年实现归属于上市公司股东净利润2.7亿元-3.05亿元。齐鲁证券的一份研究报告称，公司通过多次投料、控制拉棒速度来提高月产量以降低拉棒成本，通过导入金刚线以降低切片成本，非硅成本未来每年
至少领先行业平均1年以上；公司精益化管理优秀，其对于技术的深入理解、前瞻的战略选择、引领成本下降的力度堪称制造业典范；公司通过多次投料、控制拉棒速度来提高月产量以降低拉棒成本，通过导入金刚线以降低切片
核心竞争优势成本至少领先行业平均1年以上；公司精益化管理优秀，其对于技术的深入理解、前瞻的战略选择、引领成本下降的力度堪称制造业典范；公司通过多次投料、控制拉棒速度来提高月产量以降低拉棒成本，通过导入
