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单晶拉棒及
签约的土右旗天合光伏产业园项目，由天合光能股份有限公司投资建设，总投资30亿元。项目分两期建设，一期投资12亿元，利用土右旗新型工业园区4.8万平方米闲置厂房，建设3.5GW多晶硅铸锭及开方、切片等配套
项目，实现年产值15亿元。二期投资18亿元，占地100亩，建设3GW单晶拉棒项目，实现年产值25亿元。项目全部建成投产后，实现税收1.5亿元/年，解决就业1000人。
此外，随着项目的进一步实施
效率提升20%以上，综合生产成本降低10%以上。
通过CCZ技术生产出来的产品轴向电阻率、氧含量都是均匀的，更加适用于P型PERC电池工艺及更加高效的N型电池工艺，并且是掺镓P型硅片最有效的拉晶技术
。
4月10日，保利协鑫曾发布公告，计划投资90亿元在云南省曲靖当地兴建单晶拉棒项目，设计产能为20GW，使用的正是CCZ技术。
除了协鑫，单晶硅片龙头隆基也对CCZ技术持续投入研究，并已具备量产
保利协鑫仅仅在光伏材料业务分部，就隐含巨大的内在价值尚待挖掘，还不包括协鑫新能源(0.38, -0.01, -1.30%)、电子级多晶硅及旗下其他电站及投资的估值。
保利协鑫在财务上获得巨大
，改善现金流，有利于公司布局更多的光伏业务及资源。
进军单晶硅是保利协鑫的新布局
作为全球多晶硅生产龙头，保利协鑫2017年财报显示，其多晶硅的生产能力是7.5万吨，位列全球第一。
保利协鑫在多晶
电阻率、氧含量都是均匀的，更加适用于P型PERC电池工艺及更加高效的N型电池工艺，并且是掺镓P型硅片最有效的拉晶技术。保利协鑫首席技术官万跃鹏对《能源》记者强调称。
保利协鑫首席技术官 万跃鹏
资料显示，一年前，保利协鑫收购了美国光伏公司SunEdison，并接手CCz技术、硅烷流化床颗粒硅(FBR)技术及百名研发人员;一年后，通过整机设备国产制造开发、核心辅材国产化供应链开发、工艺优化
隆基股份、中环股份、晶科能源、晶澳太阳能(NASDAQ:JASO)等公司，分别布局于四川、云南、呼和浩特、新疆、包头等地区。
其中新疆地区电价最低，新增长晶产能电价0.2元，其他地区的单晶拉棒产能的电价
反过来正在稳固单晶硅片的产业地位。
预期2018年年底，Perc产能会达到50~55GW的水平，且不出意外的话大多数厂家会选择单晶硅片作为Perc电池片的基础。
五、不同功率组件的合理价差测算方法及
、储备，以及单晶产品的生产。
早在八年前，也就是2010年，保利协鑫已在河南漯河投资建设了单晶拉棒项目，这个项目一直到现在都运转良好;2015年，其又在宁夏中卫建设了1GW的单晶拉棒项目，后通过
富余，无需新上切片产能。
据了解，内蒙古中环协鑫今年6月份左右将投产，保利协鑫在内蒙单晶拉棒产能提升至5吉瓦左右。鲜为人知的是，加上宁夏基地，即使在不考虑云南产能的情况下，保利协鑫2018年单晶产能
一纸公告或将掀开这一争论的新局面。
4月10日，保利协鑫能源发布公告宣布，附属公司保利协鑫苏州公司与曲靖市政府及曲靖经济技术开发区管理委员会订立无法律约束力的投资协议，双方将以战略伙伴的方式成立合营
公司，旨在安装单晶硅生产实施，以研发、制造及销售整锭单晶，设计产能为20GW，拟定总投资额为90亿元。
据悉，国内单晶龙头隆基股份2017年单晶硅片的产能为15GW，保利协鑫能源此次牵手曲靖市
光伏制造环节的降本途径及成本测算。
在多晶硅料环节，主要成本由电力、金属硅、人力、折旧、蒸汽等组成，其中电费和金属硅原料的占比最高，分别达到了44%和21%。电力成本是多晶硅生产成本中占比最大的一块，也是
西门子法)见下表：
在硅片环节，硅料的成本占比约66%左右，生产环节产生的非硅成本又分为拉棒/铸锭和切片两个环节，而单晶和多晶的成本差别主要体现在拉棒和铸锭成本的差别上，多晶铸锭的成本比单晶拉棒的
，约占整个成本的43.14%。我们也重点讨论光伏制造环节的降本途径及成本测算。
在多晶硅料环节，主要成本由电力、金属硅、人力、折旧、蒸汽等组成，其中电费和金属硅原料的占比最高，分别达到了44
主要体现在拉棒和铸锭成本的差别上，多晶铸锭的成本比单晶拉棒的成本要低，而单晶的金刚线切片成本比多晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类，一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术
)和*ST霞客(002015.SZ)分别以不同的方式送上了新三板及A股。至此，在朱共山的资本拼图上，协鑫集团已经拥有2家A股、1家新三板、2家港股上市公司。
在光伏业务领域，保利协鑫
(03800.HK)、协鑫新能源(00451.HK)和协鑫集成(002506.SZ)完成了材料、硅片、电池及组件、电站的一站式解决方案。此外，非光伏资产则被纳入*ST霞客(002015.SZ)中，天然气发电、风力发电
