半片PERC

PERC电池光致衰减较高的问题，提升了组件长期的发电表现;半片技术显著降低了组件运行电流，由此带来更低的组件内部损耗并降低了阴影遮挡的影响。作为长期电站收益的主要贡献者，光伏组件的质量把控直接决定了

环境中的反射光和散射光，可提升5%-30%的发电量。此外，蓝鲨组件具备零水汽诱光率，减少了蜗牛纹的产生。黑鲨组件：黑鲨组件采用高品质硅片和半片PERC技术，提供更高的功率输出。多主栅电池切半设计提高焊带

产业发展路线图》的历年版本及行业调研。qpi—— 60/72/66片(整片)电池片在i年的市占率。其中，p1代表60片(半片120片)，p2代表72片(半片144片，以及以72片为基础切片的三切片
、多切片等)，p3代表66片(半片132片，以及以66片为基础切片的三切片、多切片等)。实际上，基于光伏技术的历史发展沿革，60片组件基本只对应166(及以下)电池片，72片组件可对应166(及以下

投资建设，利用江东发展大厦约5400平方米的闲置屋顶资源安装光伏发电系统。电站建设之初，投建方从长远和综合效益考虑，优选东方日升为光伏组件供应商，并采用了后者开发的泰坦高效PERC组件。该系列组件基于
210技术平台，采用多主栅、无损切片、半片封装等多项核心技术，功率、效率、温度系数、低功率衰减等方面优势凸显，可助力光伏项目显著降低前期投资成本，并获取更大幅度的发电增益。在东方日升高效光伏组件加持下

EVA 的高粘附特性，有效避免了胶膜分层风险。根据P型和N型组件的结构特点，P—PERC组件胶膜采用EVA+EPE，Topcon组件采用EPE+EVA的胶膜搭配。阿特斯对封装胶膜进行了加严2倍IEC
能非常优异。5.独特版型设计和热斑控制技术承接多年的电池半片封装工艺，阿特斯大尺寸、高功率组件拥有优异的抗热斑性能。同时依托阿特斯依靠先进的热斑管控技术，CSIR红外检测和严苛的电池漏电流管控，使得210

，该系列专为大型、超大型光伏电站设计，基于182mm大尺寸硅片，结合PERC、多主栅、半片、双面技术，同时采用高密度封装以提高组件能量密度，提升组件效率至21.1%，最大正面输出功率可达550W。此外

，是正泰新能的主推产品，完美配适大型地面电站和大型分布式屋顶。ASTRO 5系列采用182mm大尺寸硅片，组件基于正泰PERC+电池技术，结合多主栅半片设计、无损切割技术，72版型功率最高可达

AM1.5 标准 光谱下，单晶电池极限转换效率为 29.4%。P 型电池制作工艺相对简单，成本较低，主要是 BSF 电池和 PERC 电池。AL-BSF：铝背场电池是最早应用的单晶电池，成熟阶段为
能够反射的长波有限，因此其转换效率有局限性。PERC：通过背面钝化膜取代全铝背场的结构迭代，自 2015 年起逐步取代 BSF 电池，并于 2019 年超越 BSF 成为光伏主流电池。PERC 电池

晶澳n型钝化接触技术Bycium+电池，后文简称n型组件)和p型PERC双面组件(后文简称p型组件)各一组，每种组件装机容量5kW左右(实验室实测功率)，分别接入1台6kW组串式逆变器。项目采用固定支架
能、高温发电性能、双面发电性能以及低辐照发电性能等特性，本实证测试中n型组件和p型组件采用了相同组件封装形式(半片电池，双玻结构)，发电性能差异主要来自于不同的电池技术。图2 n型组件和p型组件单瓦