亿元,2018年5月开始施工建设,属于当年签约、当年建设、当年投产。目前,工厂采用最领先的设备与技术,产线全自动化,产出的组件能很好地满足各类高效市场需求。
滁州工厂生产的组件包括半片双面PERC组件
成本的优点;双面组件的设计进一步将PERC的价值延伸到背面,能有效提升系统综合发电能力。目前,隆基旗下单晶电池与组件产能已全部切换为PERC产线,兼容单面和双面。
隆基乐叶总裁李文学表示:2019年
。此外,也可以考虑采用导电胶的叠瓦技术。贺利氏可根据固化温度的具体要求为客户提供定制导电胶。由于电流只有5A左右,半片电池组件很可能没有明显优势。
封装相对来说,钙钛矿对湿度等环境因素更加敏感,因此
优选双玻组件。考虑到近期1.5-2 mm玻璃取得的技术进步,对于任何双面组件来说,双玻结构都是优选解决方案。根据我们的计算,无框双玻组件的生产成本已经低于标准有框玻璃背板组件。
系统每块组件的电压
。多栅线连接和低温焊锡涂层有可能成为电池连接工艺的理想选择。此外,也可以考虑采用导电胶的叠瓦技术。贺利氏可根据固化温度的具体要求为客户提供定制导电胶。由于电流只有5A左右,半片电池组件很可能没有明显
优势。
封装相对来说,钙钛矿对湿度等环境因素更加敏感,因此优选双玻组件。考虑到近期1.5-2 mm玻璃取得的技术进步,对于任何双面组件来说,双玻结构都是优选解决方案。根据我们的计算,无框双玻组件的
。 隆基乐叶的双面半片PERC组件Hi-MO3在Hi-MO1、PERC双面组件Hi-MO2基础上,对PERC电池及组件封装技术再次升级之后得到的新一代产品。Hi-MO3集合了半片、双面技术,组件正面
容认为,为追求更高的瓦数输出,今年硅片尺寸将有不小幅度的变动,158.75mm方单晶预计成为下半年单晶主流产品之一。此外,今年半片产能将有进一步提升,同时半片+多主栅的产能亦将有明显上升。
晋能科技
,结合PERC以及半片技术,72型组件功率可达到400W,为领跑者建设提供了一种产品的优选;此外,在大尺寸硅片方面,晶澳今年主推的是158.75mm大尺寸电池,组件功率可提高5W以上,对于领跑者项目
。2018年9月限价结束后,预计大陆厂商将凭借成本优势迅速夺回欧洲市场。
组件:双面双玻加速渗透,叠瓦组件初露锋芒
双面电池组件技术凭借背面发电可取得5%~30%发电量增益,与半片及MBB技术叠加后可进
1.45GW,P型双面100MW,双面+半片200MW,N型双面831MW。半片技术中标2个项目合计200MW。叠瓦技术中标1个项目合计50MW(与单晶双面共同中标100MW,按平均分配估算叠瓦技术中标50MW
组件技术蓬勃发展的一年,从产业化来看,PERC基本成为产线标配,半片成为主流,双面组件大放异彩,越来越多的企业布局叠瓦和异质结技术等。 从技术研发来看,各种电池组件技术的效率纪录不断被刷新,如单晶
PERC双面电池技术与组件端的半片技术相结合,使该产品具有高效率、高双面率与更好的可靠性(更低的组件工作温度与更低的热斑温度)。 此外,(如下图①)双面组件在实际工作中接收更高辐照,因此半片技术可
,量产质胜
亿晶光电早在2015年就凭借高可靠、高转换效率以及优秀的产品品质,成为首批通过认证的领跑者之一,双面组件批量进入市场的首张领跑认证证书(一级)也由亿晶光电于今年斩获,对此姚总表示,证书的
颁发是对亿晶光电技术储备以及量产化生产的肯定。新的首张双面组件认证证书只是开始,期待未来亿晶还会有更多的首张、首个、首次。当然亿晶所谈的首张、首个和首次,都是可以批量化生产的,实战性比较强的,而不只是
不同于传统的光伏组件只能利用正面入射的光照,双面组件的背面也具备光电转化的能力,功率/发电量增益显著,且能够多项技术叠加使用,度电成本降幅贡献最高可达18%。随着制作工艺的日趋成熟以及对应成本的
下降,双面组件已经进入规模化生产阶段。集邦咨询旗下新能源研究中心EnergyTrend 先进技术报告数据显示,2018年双面组件规划产能超过15GW(若以第四季厂商开始投入生产, 实际产能约为