助焊剂

鉴于ink"光伏组件业界对于高质量及日趋严格的环保要求，奇元裕日前与光伏助焊剂领导厂商Kester建立策略伙伴关系，服务中国市场。双方于上海光伏展会(SNEC)与业界进行深度交流，为紧密的合作开启
序幕。Kester焊接材料为最领导厂商，其领先的技术不断为焊接及助焊带来革新，一直以来都为业界所肯定。绿能的光伏产业将需要符合更高标准的环保要求，也因此助焊剂的质量及所含卤素成为一大挑战。Kester以

鉴于光伏组件业界对于高质量及日趋严格的环保要求，奇元裕日前与光伏助焊剂领导厂商Kester建立策略伙伴关系，服务中国市场。双方于上海光伏展会(SNEC)与业界进行深度交流，为紧密的合作开启序幕
。Kester焊接材料为最领导厂商，其领先的技术不断为焊接及助焊带来革新，一直以来都为业界所肯定。绿能的光伏产业将需要符合更高标准的环保要求，也因此助焊剂的质量及所含卤素成为一大挑战。Kester以独特的

如下： 1、EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。 2、助焊剂用量过多，在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层。 3、EVA原材料成分（例如乙烯和醋酸乙烯）不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层
成品外观检验4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm。 3、加强原材料供应商的改善及原材检验。

、EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。2、助焊剂用量过多，在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层。3、EVA原材料成分（例如乙烯和醋酸乙烯）不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层。4、交联度不合格
.（如层压机温度低，层压时间短等）造成。预防方法：1、严格控制层压机温度、时间等重要参数 并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控制在85%5%内。2、加强制程过程中成品外观检验4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm。3、加强原材料供应商的改善及原材检验。

来料的千分之二)，电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。 2.检验工具设备：单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，镭射划片机。 3.所需材料：涂锡带，助焊剂。 4.检验方法： 1
正常焊接，焊接后主栅线留有均匀的焊锡层为合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性) 6)栅线印刷：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为合格。 7)主栅线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后

二），电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。2.检验工具设备：单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，镭射划片机。3.所需材料：涂锡带，助焊剂。4.检验方法：1）包装：良好，目检。2）外观
。（要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性）6）栅线印刷：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为合格。7）主栅线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。8）切割后电性能均匀度

（按来料的千分之二），电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。2.检验工具设备：单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，激光划片机。3.所需材料：涂锡带，助焊剂。4.检验方法：1）包装：良好，目
焊锡层为合格。（要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性）6）栅线印刷：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为合格。7）主栅线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。8）切割

前提下，对局部问题点进行补修，以求既能解决事情又节省成本。局部返修造成的组件边角印迹明显。解决办法：现在还没有关于局部返修的方案，不赞同对返修组件进行局部返修。2.2.4助焊剂腐蚀现象通常在组件经过
多次高温循环后出现上图问题，造成的原因可能是在层压前焊接过程中发现有电池片虚焊时，操作工在对虚焊修复时使用助焊剂过多造成的。解决办法：规范助焊剂使用2.3层压后问题2.3.1 EVA未融1.返修碎片处有

的韩忠，刚刚和同事结束了在无锡的工作回到秦皇岛。在研发串焊机的过程中，遇到的最大难题是对助焊剂喷射的控制。以前，助焊剂喷射都是靠液用电磁阀控制，但是工艺要求喷射时间极短，液用电磁阀的响应时间无法满足
工艺要求。技术人员们经过无数次的思想碰撞和实验，巧妙地将液用电磁阀和气控电磁阀结合使用，在不需要喷射助焊剂的时候，用气控电磁阀将助焊剂吸走，完美地解决了这一难题。在研制串焊机之初，博硕光电就将目标对准