助焊剂

。常见的质量问题主要有;1、组件受光面硅胶、EVA残留未清洗到位，引起室外灰尘的附着，易造成热斑损坏组件。图1组件表面清洗不到位2、助焊剂使用不当助焊剂的滥用。电池片表面存在较多助焊剂残留，封装前未作处理

其他方式复制发布/发表。经本网许可后转载务必请注明 来自阳光工匠光伏网，违者本网将依法追究责任。上一篇：【刘工总结】组件问题系列总结助焊剂刚倒入使用，焊接可焊性、表面光滑度为什么会很差？下一篇：【刘工总结】组件问题系列总结常用的背板有几种？各自性能参数及适应性如何？（1月8日发布）

20%。在进行IEC认证时，出现问题最多的是功率衰减过多或绝缘性能达不到要求，除了材料因素造成功率衰减（硅基体内硼-氧复合）外，组件性能退化还与助焊剂的选用有直接关系，长期的实践证明：助焊机的助焊效果
及可靠性是造成组件性能退化的一个重要原因。2.0晶体硅对免清洗助焊剂的要求太阳电池片的焊接不能简单选用电子工业中使用的助焊剂，因为电子工业中要焊接的元器件已封装，助焊剂仅对焊接点有影响，而太阳电池是未

点检；3.定期做好设备的维修保养。B、层压参数不合适解决措施：针对EVA供应商提供的层压参数，需经过试验后，调整到合适的工艺参数。3）电池片上互联条旁，出现的气泡或气泡群：A、助焊剂残留在电池片的互联条两侧
，层压时挥发后气体难排出，在互联条两侧产生气泡或气泡群。如图4所示。电池片上互联条旁，出现的气泡或气泡群解决措施:1.在作业指导书上表明助焊剂的用量，控制助焊剂的用量，焊接时保证互联条焊接时保持在浸润

光伏组件封装材料总结之焊带、助焊剂 2014-12-18

㎡◆焊带伸长率：软态30% 半软态25%◆宽度误差：0.1mm◆厚度误差：互连带0.01mm，汇流带0.015mm。四、助焊剂近几十年来，在电子产品锡焊工艺过程中，一般多使用主要由松香、树脂、含卤化物
的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂。这类助焊剂虽然可焊性好，成本低，但焊后残留物高。其残留物含有卤素离子，会逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题，要解决这一问题，必须对电子印制板上的松香

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史丹佛大学电子工程系研究团队，通过在太阳能电池板表面安装一层极薄的二氧化硅玻璃，实现了对电池板的自我冷却，借此来提升光伏电池板的使用效率并延长其寿命。 　　超低残渣助焊剂棒棒哒 　　日本田村制作所开发
出了在制造太阳能电池组件时使用的助焊剂新产品超低残渣助焊剂。该产品可使残留在单元表面妨碍电池受光的助焊剂残渣较以往产品减少60%，借减少光伏电池板表面的残渣来提高发电效率。 　　喵星人拯救愚蠢

。至于，如何铺设、确切的数据和整体成本为何，研究团队都未透露，当然如果未来能进一步广泛应用在汽车上头，对崇尚环保的人士来说，会是一个不错的选择。超低残渣助焊剂 　　田村制作所开发出了在制造太阳能电池
模块时使用的助焊剂新产品超低残渣助焊剂。该产品可使残留在单元表面妨碍电池受光的助焊剂残渣较以往产品减少60％。 　　太阳能电池模块的制造工序之一是将多个太阳能电池单元串联在一起。该工序用很细的TAB线将

索比光伏网讯:田村制作所开发出了在制造太阳能电池模块时使用的助焊剂新产品超低残渣助焊剂。该产品可使残留在单元表面妨碍电池受光的助焊剂残渣较以往产品减少60％。该公司将以太阳能电池的一大产地中国市场为