助焊剂
涂锡带，助焊剂。
4、检验方法
●1)包装：良好，目检。
●2)外观：符合购买合同要求。
●3)尺寸：用游标卡尺测量，结果符合厂家提供的尺寸的0.5mm
●4)电性能：用单体测试仪测试
，结果3%。
●5)可焊性：用320-350℃的温度正常焊接，焊接后主栅线留有均匀的焊锡层为合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性)
●6)栅线印刷：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为
计，镭射划片机。
3所需材料
涂锡带，助焊剂。
4检验方法
1)包装：良好，目检。
2)外观：符合购买合同要求。
3)尺寸：用游标卡尺测量，结果符合厂家提供的尺寸的0.5mm
4)电性能
：用单体测试仪测试，结果3%。
5)可焊性：用320-350℃的温度正常焊接，焊接后主栅线留有均匀的焊锡层为合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性)
6)栅线印刷：用橡皮在同一位置反复来回
，在龙岗、惠州、苏州园区拥有10余万平方米大型现代化生产、研发基地，其主营产品为焊锡膏、助焊剂、焊锡条、焊锡线等电子焊接材料。组建工程中心的三年间，唯特偶乘上这个创新平台的快车，快速集聚了一批国内
行业协会电子焊锡材料协会2016年统计显示，唯特偶的焊锡膏销量位居全球第二、国内第一；助焊剂销量位居全球第二。工匠精神：产品品质迈向零缺陷目标焊锡膏，主要用于电子元器件的表面贴装，从人们日常所用的手机
如下：
1、EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。
2、助焊剂用量过多，在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层。
3、EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层
成品外观检验4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm。
3、加强原材料供应商的改善及原材检验。
FR：三工光电
：脱层面积较小时影响电池组件大功率失效;当脱层面积较大时直接导致电池组件失效报废。造成太阳能电池组件EVA脱层的原因如下：1、EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。2、助焊剂用量过多，在外界长时间
等重要参数 并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控制在85%5%内。2、加强制程过程中成品外观检验4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm。3、加强原材料供应商的改善及原材检验。
背板时高温，防止烫伤双手;壁纸刀铲片时可能碰到手，减少伤害。 工艺装备 表1 材料 EVA、电池、背板、焊带、助焊剂、酒精、木纹胶带。 产品/在制品生产环境
如下：1、EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。2、助焊剂用量过多，在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层。3、EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层。4、交联度
不合格.(如层压机温度低，层压时间短等)造成。
预防方法：1、严格控制层压机温度、时间等重要参数 并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控制在85%5%内。2、加强制程过程中成品外观检验3、加强原材料供应商的改善及原材检验。4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm。
组件EVA脱层的原因如下：1、EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。2、助焊剂用量过多，在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层。3、EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解
成品外观检验3、加强原材料供应商的改善及原材检验。4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm。
原因如下：1、EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。2、助焊剂用量过多，在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层。3、EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层。4
、交联度不合格.(如层压机温度低，层压时间短等)造成。预防方法：1、严格控制层压机温度、时间等重要参数 并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控制在85%5%内。2、加强制程过程中成品外观检验3、加强原材料供应商的改善及原材检验。4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm。
鉴于光伏组件业界对于高质量及日趋严格的环保要求，奇元裕日前与光伏助焊剂领导厂商Kester建立策略伙伴关系，服务中国市场。双方于上海光伏展会(SNEC)与业界进行深度交流，为紧密的合作开启序幕
。
Kester焊接材料为最领导厂商，其领先的技术不断为焊接及助焊带来革新，一直以来都为业界所肯定。绿能的光伏产业将需要符合更高标准的环保要求，也因此助焊剂的质量及所含卤素成为一大挑战。Kester以独特
