助焊剂
损害相当大。 无铅焊带焊接 有铅焊带焊接相对容易，一般只要选择好合适的助焊剂，烙铁温度补偿够用就可以了，但是无铅焊带焊接时确实麻烦了很多，很多厂家对此感到头疼。首先，无铅焊接要选择一个合适的电烙铁
。
3.EVA原材料成分（例如乙烯和醋酸乙烯）不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层。
4.助焊剂用量过多，在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层。
组件影响：
1.脱层面积较小时影响组件大功率失效。当脱
制程过程中成品外观检验。
4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm。
（三）硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹
1.交联度不合格，如层压机温度低，层压时间短等造成。
2.EVA
涂层复合而成。具有可焊性好、抗腐蚀性能好及长期工作不会脱落等特点。助焊剂：作用是帮助焊接，除去互连条上的氧化层，减小焊锡表面张力。良好的助焊剂PH值接近中性，不会对电池片产生较严重腐蚀。助焊剂的选用原则
理论基础又具备行动能力。笔者认为从后面MWT的研发来看，可以加上没有之一这四个字。 理论基础+实验室和工业化生产，不是一个概念。 通过多次尝试，他们深悉业内几乎公认的涂锡铜带+助焊剂+高温焊接方案
硅胶是否均匀分布，是否紧密渗入背板和边框的缝隙。 看焊接：仔细观察电池片的串焊有无漏焊现象。同时也要看下电池片排列是否规整。焊带有没有焊歪，助焊剂有没有焊锡渣。 看接线盒：最后看接线盒是否牢固
光伏助焊剂领导厂商Kester，近期推出全新一代用于光伏组件的助焊剂，SF800-LR，将为组件业界带来大幅质量的提升。在上海光伏展会(SNEC)，Kester的技术专家已于SNEC
，Kester以百年经验及技术含量，针对光伏组件的需求，开发出新一代的零卤素助焊剂，SF800-LR。SF800-LR具有低固态含量以及极低的残留，在焊接电池片表面无水印，而优异的助焊能力能够增强拉力表现高达
。 在后段组件方面，新技术及高质量的脚步也不停歇。针对提升质量，对应未来高环保标准，焊接材料领导厂商Kester不断创新及专注于研发，近期推出新一代零卤素助焊剂，能达成极低的残留、低固态含量及优异的焊接能力
设备
单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，镭射划片机。
所需材料
涂锡带，助焊剂。
检验方法
●1)包装：良好，目检。
●2)外观：符合购买合同要求。
●3)尺寸：用游标卡尺
助焊剂具有可焊性)
●6)栅线印刷：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为合格。
●7)主栅线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。
●8)切割后电性能均匀度：用镭射
千分之二)，电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。2、检验工具设备单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，镭射划片机。3、所需材料涂锡带，助焊剂。4、检验方法●1)包装：良好，目检。●2)外观
合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性)●6)栅线印刷：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为合格。●7)主栅线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。●8)切割后
划片机。3、所需材料涂锡带，助焊剂。4、检验方法●1)包装：良好，目检。●2)外观：符合购买合同要求。●3)尺寸：用游标卡尺测量，结果符合厂家提供的尺寸的0.5mm●4)电性能：用单体测试仪测试，结果3
%。●5)可焊性：用320-350℃的温度正常焊接，焊接后主栅线留有均匀的焊锡层为合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性)●6)栅线印刷：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为合格。●7
