,公司的拉棒加切片环节在加工成本方面比同行企业的平均水平低20%,这中间电价及电耗的降低作出了9%的贡献;成品率比同行高5%,又降低加工成本5%;设备折旧给成本做出的贡献是2%;特殊的组合式砂浆回收技术
成本中总占比为33%。使用金刚石线可以提高效率,同时节约成本;浆料内部回收再利用也能降低硅片的加工成本。经过走访企业得知,在此环节中,若新旧切割液比例由7:3 提高到6:4,则每生产1MW 的硅片
分拆定制的方式也使这些设备在技术上有很好的保密性,在价格上比同类设备低40%的投资。
由于我们所采取的这些措施,公司的拉棒加切片环节在加工成本方面比同行企业的平均水平低20%,这中间电价及电耗的
降低作出了9%的贡献;成品率比同行高5%,又降低加工成本5%;设备折旧给成本做出的贡献是2%;特殊的组合式砂浆回收技术又使成本降低4%。这就说明我们如果做的是来料加工业务,毛利率水平直接就比同行高20
太阳能发电站。保利协鑫凭借其不断降低的成本优势,已成为亚洲最大的晶体硅生产企业。王高翔表示,公司将进一步加强技术创新和生产管理,力争将晶圆的加工成本降至约0.138美元/瓦,2011年第四季时为0.15美元
,保利协鑫能源计划在美国、欧洲和南非建太阳能发电场,计划在中国山西省的大同市建一个发电能力约为100万千瓦的太阳能发电厂。 王高翔表示,公司将晶圆的加工成本降至约0.138美元/瓦,第四季时为0.15美元。该公司的产量将在2012年底前占到中国总产量的约70%,较去年的产量增加近一倍。
加工成本分别有望降至19美元/千克、0.18美元/瓦、0.18美元/瓦和0.25美元/瓦,届时垂直一体化企业的组件成本将达到0.73美元/瓦,同比将下降27%。产品质量愈加稳定,多数企业产品质保将达到
入国内17%的增值税)相比还是有些差距。事实上,如果以当前硅料成本20美元/公斤计算,1瓦组件所需硅料为0.12美元,硅片成本为0.15美元,电池与组件的加工成本为0.44美元/瓦,总体加总为0.71
0.15美元,电池与组件的加工成本为0.44美元/瓦,总体加总为0.71美元/瓦,加上17%增值税为5.25元人民币/瓦。 刘文平说,现今5.25元/瓦是建立在从硅料一直到组件所有环节都不赚钱的理想状态
变化,阿特斯太阳能将积极开展对产能利用率、库存和配置比例,以及营运费用的管理。公司还将继续探寻提高生产效率和产量的方法,并尽可能降低加工成本和消耗成本
很大程度上推动了组件价格的下跌。但OFweek行业研究中心认为非硅相关成本(硅片、电池和组件的加工成本)不大可能降至0.50美元/瓦特以下,除非技术上取得重大突破,或者新设备投资激增。前一种可能性(目前