吸收层(使均匀度最大化,厚度只有其它公司的同等产品的一半)之间的协同作用。欧瑞康研制的ThinFab?还在激光设备和过程中确立了技术上的领先地位,激光刻蚀之薄也创下了纪录。这不仅增加了组件的活动范围,也
索比光伏网讯:丝网印刷是太阳能电池制造的重要工艺,它质量的好坏会对太阳能电池的性能特别是电性能产生重要影响。在太阳能电池的一般生产工艺中,经过扩散制结,等离子刻蚀去周边和PECVD制减反膜,下一工艺
索比光伏网讯:概述前面几章已经介绍了太阳电池生产线上的清洗制绒、扩散和刻蚀等设备结构及性能参数。本章将着重阐述镀膜设备等离子体增强化学气相沉积
后进行刻蚀。在扩散过程中,硅片的周边表面也形成扩散层。周边扩散层使电池的上电极和下电极形成短路,必须将它除去。这个工序是太阳电池制作中必不可少的一步,周边存在任何微小的局部短路都会使电池并联电阻下降
,以至成为废品。本章首先对光伏" title="光伏新闻专题"光伏刻蚀技术进行了简单的介绍,并在此基础上介绍了几类典型的刻蚀清洗设备的使用和维护。5.1刻蚀技术简介5.1.1刻蚀的原理在刻蚀工艺的前一步
用于太阳能光伏系统、PECVD、真空镀镆、刻蚀等真空设备当中。公司于2000年进入半导体领域,已有11年丰富的行业经验。2002年,成为全球最大的半导体设备制造商AMAT(美国应用材料公司
组件、电池板及其他建筑一体化产品。本次调查所指称的晶体硅太阳能光伏电池指使用硅片厚度大于20微米,使用任意工艺形成有p-n结,接受但不仅限于以下工艺处理:清洗、刻蚀、镀膜、金属化及其他导电技术。本次
、电池板及其他建筑一体化产品。本次调查所指称的晶体硅太阳能电池指使用硅片厚度大于20微米,使用任意工艺形成有p-n结,接受但不仅限于以下工艺处理:清洗、刻蚀、镀膜、金属化及其他导电技术。本次调查不包括
组装的组件、电池板及其他建筑一体化产品。 本次调查所指称的晶体硅太阳能电池指使用硅片厚度大于20微米,使用任意工艺形成有p-n结,接受但不仅限于以下工艺处理:清洗、刻蚀、镀膜、金属化及其他导电技术
生产设备之一。华工激光新推出的激光刻膜机LDY1040/LDG540采用先进的激光刻蚀技术,对太阳能非晶硅薄膜电池板的电极层和发电层进行刻蚀。整机采用龙门式结构,由工作台带动电池板与激光头作相对运动。X-Y
工作台采用进口直线电机与高分辨率光栅尺组成全闭环控制系统,确保运动精度。四路精密分光系统将激光能量均分成四路输出,可同时刻蚀四路电极(见图7、图8)。图7:华工激光的激光刻膜机可同时刻蚀四路电极
、激光刻槽、等离子刻蚀(RIE)和各向同性酸腐蚀。机械刻槽的工艺方法要求硅片厚度在200m以上,因为刻槽的深度一般在50m的量级上,所以对硅片的厚度要求很高,而这样的技术会增加成本。等离子刻蚀制备出硅片