制造

通威太阳能盐城基地首次参评即获EcoVadis金牌认证（84分），跻身全球前5%，创新能源行业初次认证最优纪录。作为全球单体最大光伏组件基地，其在环境、劳工、商业道德、可持续采购四大维度均达国际先进水平，彰显通威ESG体系化管理硬实力。

奥运冠军伊恩·索普探访麦田能源温州二期工厂，盛赞其为“最前沿工厂”。该工厂自动化率超60%，7秒产出一台电池包，实现全流程追溯。同期，麦田能源登顶全球户用储能市占率第一（2025年，沙利文&标普全球双认证），彰显中国智造硬实力。

弘元绿能江阴基地入选江苏省2026年先进级智能工厂，继获评绿色工厂后再获省级权威认可。基地以数智融合驱动升级，构建全流程数字化质量追溯体系，实现HT 3.0高效组件规模化量产与全球交付，彰显智能制造与绿色低碳协同发展的标杆实力。

中建材（江阴）光电以“技术为核、协同为翼、服务为基”，两年内高效升规。依托5G+工业大数据打造省级智能工厂，其高效异质结电池凭低碳、高双面率等优势斩获海外订单；联动产业链推动技术规模化落地；政府“娘家人”式服务加速项目投产。展现江阴新能源高质量发展新范式。

7月30日，工业和信息化部电子信息司召开光伏行业座谈会，就新发布的三项光伏组件强制性国家标准——《光伏组件安全要求》《光伏组件铭牌标识要求》《晶体硅光伏组件和逆变器能效限定值及能效等级》——开展集中解读与答疑。会议汇聚制造企业、检测机构、标准化及计量单位等多方代表，围绕标准条款、检测方法统一、计量溯源等关键问题深入交流；标准起草组专家针对企业普遍关注的重点难点逐一回应，助力准确理解、规范执行。下一步，工信部将协同相关部门加大宣贯力度，组织多层次培训，确保标准全面落地；同时加快制修订适应新技术、新产品、新应用场景的标准，持续完善光伏标准体系，以高标准支撑产业高质量发展和能源绿色低碳转型。

博威合金（601137）已全面退出光伏制造业务，目前无任何处于生产的光伏项目。公司已完成美国组件资产交割，美国电池片资产出售协议已签署、待项目建成后交割；越南3GW电池片项目已于2025年底计提大额资产减值，剩余资产拟出售。在此基础上，公司明确将新材料作为核心发展战略，聚焦铜基特殊合金新材料主业。其产品涵盖棒、线、带、精密细丝四类，依托AI赋能研发与生产，广泛应用于人工智能、半导体芯片、新能源汽车、6G通信、商业航天及人形机器人等领域。伴随下游高科技产业快速发展，对高端特殊合金材料性能要求持续提升，公司凭借技术积累与市场龙头地位，不断提升产品影响力与市占率。

台湾光伏企业中美矽晶（SAS）与联合再生能源（URECO）宣布共同出资约4000万美元，在美国设立合资公司，规划建设一座年产能1GW的光伏组件制造工厂。SAS持股51%，URECO持股49%，由Fred Yeh担任负责人，工厂将专注服务美国本土市场，并依托本地供应链提升交付可靠性与产品可追溯性。合作旨在整合双方优势：SAS提供太阳能电池技术、制造及国际运营经验；URECO则贡献组件工程、质量管理及美国销售渠道能力。URECO由新日光、昱晶和升阳光电三家台湾电池厂商合并而成。目前项目尚未公布具体选址与建设时间表。此举亦延续了SAS近期海外布局策略，此前其已与印度Premier Energies达成硅片厂合作。

TCL光伏科技携手硕阳不锈钢打造1.99MW分布式光伏电站，年发绿电265万度，减碳1540吨。项目精准匹配制造用能曲线，通过数字化管理、灵活施工与供应链集采，实现高效消纳与零干扰建设，为长三角制造业绿色转型提供可复制样板。

阿特斯9家工厂获江苏省先进级智能工厂认定，覆盖光伏硅片、电池、组件及储能全链条。公司深度融合AI、工业互联网等新技术，构建全流程数字化体系，显著提升效率与质量。三家新入选工厂各具特色：总部基地为跨国公司地区总部，阜宁基地专注高效硅片，大丰电池公司为“绿电直连”试点。

通威太阳能科技南通基地成功入选2026年江苏省先进级智能工厂，成为光伏行业智能制造标杆。基地深度融合AI、大数据与云计算，构建高精度自动化产线、智能仓储及过程控制系统，实现精益生产与智能决策双升级，彰显其在数字化转型中的领先实力。