切割

益生产的要求和智能工厂的布局。2020年公司响应行业“大尺寸”路线的发展要求，在设备产业链中较早、稳定的推出适用大尺寸要求的高产能、兼容性强的多主栅串焊机、无损切割工艺的激光划片机、新型硅片分选机以及

%/℃，在高温环境下表现出色，确保高发电效率。可靠稳定低衰减率：TOPCon组件首年衰减仅1%，远低于传统PERC组件，提供更长寿命周期。无损切割技术：有效减少电池片损伤问题，提高组件的可靠性和稳定性

基体的高效N型 TOPCon 光伏太阳电池与组件批量制备难题开展研究，拟突破高密度、高耐磨、高圆度的钨丝细线的开发和超薄硅片切割技术、超薄poly-Si技术及其匹配磷掺杂工艺技术和考虑N型

01、前言在光伏行业中整片电池切割成小片电池使用已是非常普遍的应用方式，切片电池电流小、组件电压高。除了将一个电池切割成两个或三个子电池外，还可以切割成更多子电池的应用方式，即叠瓦电池。各种技术路线

项目实际对供应商品牌实力、产品性能、服务水平等进行综合考量后，最终选用了东方日升旗下的TITAN系列高效光伏组件。该系列组件基于成熟的210+p型技术平台，采用了无损切割、高密度封装、MBB、低电压

匹配户用屋顶场景。针对工商业屋顶，弘元同样具备拳头产品，182双玻72版型的组件产品功率可达585W，在同类型组件中表现优异。弘元采用SMBB叠加半片技术、无损切割，提升组件可靠性，-0.29%/℃的

，不断投入技术研发，重视产线设备升级，积极引入全自动成型冲孔产线、一体化冲压成型设备、自动焊接机器人，激光自动切割设备等智能设备，形成高效与稳定的智能制造优势。国强兴晟一直聆听全球能源转型需求，依托自身

来规划来看，海上光伏也成为东部沿海省份的大势所趋。因此，沙漠、水面(渔光互补+海洋)成为光伏组件的主要考验。对此，英利熊猫通过采用无损激光切割技术+电池柔性互联技术、接线盒散热设计、双层镀膜及POE封装

。类似于半片电池，叠瓦电池通常使用直接切割整片电池。切割过程中会引起边缘复合，从而导致太阳能电池效率降低。小尺寸电池有较大的周长面积比，这种情况使的边缘复合变得更加明显，除了开路电压VOC的损失之外，主要
化学蚀刻，最后热生长二氧化硅(SiO2)或多晶硅来钝化沟槽。建议在切割处进行强掺杂，通过表面场效应排斥边缘载流子。据报道，通过边缘湿化学处理，电池边缘生长SiO2可以起到钝化效果。介绍了对电池的两个几十