光伏EVA
伴随着2.0mm厚度的光伏玻璃乃至1.8mm光伏玻璃逐步走向成熟，制约双面组件发展的最大瓶颈：组件重量重，双玻组件成本高的问题将得到迎刃而解。双面双玻组件得益于减少有机物背板的使用，组件的防火等级
高、长期衰减低、抗水汽、耐腐蚀、防火、防沙、耐磨损，光伏电站的寿命由25年提升到了30年，并且从封装材料的角度支撑电站寿命进一步提升至40乃至50年，从封装材料的角度支撑光伏电站成为长期、有效、可靠
伴随着2.0mm厚度的光伏玻璃乃至1.8mm光伏玻璃逐步走向成熟，制约双面组件发展的最大瓶颈：组件重量重，双玻组件成本高的问题将得到迎刃而解。双面双玻组件得益于减少有机物背板的使用，组件的防火等级高
、长期衰减低、抗水汽、耐腐蚀、防火、防沙、耐磨损，光伏电站的寿命由25年提升到了30年，并且从封装材料的角度支撑电站寿命进一步提升至40乃至50年，从封装材料的角度支撑光伏电站成为长期、有效、可靠
行业协会对标达标及用户端推广目录选取焊带、EVA胶膜、共聚烯烃胶膜三种关键材料及晶体硅光伏组件(外形尺寸及安装孔)为评价对象，以协会2017年发布的四项团体标准T/CPIA 0003-2017《地面用晶体硅
光伏组件外形尺寸及安装孔技术要求》、T/CPIA 0005-2017《光伏涂锡焊带》、T/CPIA 0004-2017《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜》、T/CPIA
2018年年中，光伏行业迎来了最不想看到的官宣，531新政给整个行业迎头一棒，新政的出台改变了2018年光伏行业的产业格局。过去的几个月，光伏行业走过了新一轮的调整期，光伏市场激烈的竞争环境迫使
我的只是想碰一碰、看一看、试一试，并未想到这将会是一次影响到我自己未来的调研。
在这个硅料、电池持续降价，而玻璃、边框、背板、EVA等关键辅材价格坚挺的历史背景下，高密度封装一直是我所提倡的
方法分析各种情况下的状态。光线从空气(光疏介质)进入光伏玻璃(光密介质)，相当于从光疏介质进入光密介质，这一过程会发生折射，查数据，玻璃的折射率为1.58,根据三角焊带的形状，当折射角是30度时，被
318瓦，封装后的总功率是307瓦，那么
CTM概念的引入主要用于考察封装的损失，是判断组件封装技术优劣的重要参数，一般而言，由于光伏玻璃的透光率仅为92%，EVA胶膜以及焊带部分也都会对光线有遮挡
不全是这样，因为本质上我所提倡的是高密度封装方式，拼片做到了和叠瓦一样的封装密度，而成本和良率等参数又要优秀很多，我自然要更加青睐拼片。
一、我们如何评判一个组件封装技术是否优秀?
研究光伏行业多年
。然而印度称有足够的光伏玻璃产能满足其自身光伏制造商的需求。 4月份，印度宣布对进口自中国、马来西亚、沙特阿拉伯和泰国的太阳能电池制造中使用的EVA板材征收反倾销税，期限为五年，以保护国内企业免受廉价
，整块的组件制造成本相比传统组件略高一些，这主要是由于焊带、EVA的投入更高。
实证结果令人震惊
组件功率提升约5W，价格同样也水涨船高，但是，人们经过长时间的观察发现，功率的提升并没有带来发电量
匪夷所思，功率高出约5W的多主栅组件发电量应该更高才对，而实际结果却相反，这究竟是为什么?
多主栅技术的硬伤
一个木水桶能装多少水不是看它最长的那块板，而是要看它最短的那块板，光伏电池技术也同样如此
价格是市场平均价格。
本轮Perc电池片价格下跌的原因
现在产业内的现象是：单晶硅片紧缺、光伏玻璃紧缺，福斯特的EVA胶膜出货量依旧能维持在6000万平方米/月的水平，说明终端需求还是比较
之间，而如果时间点来到2020年一季度淡季的话，多晶硅片的月度出货量预计会少于5亿片/月。光伏电站的项目周期较长，从产品价格变化到终端选择改变的传导过程一般为3~6个月，虽然短期3个月内多晶电池片产业
一块光伏组件需要被扔进垃圾桶时，我们需要按照怎样的规则进行垃圾分类呢?
首先，光伏组件的主要组成成分为玻璃、边框、电池片、EVA胶膜、背板。其中，玻璃的主要成分为二氧化硅，次要成分有纯碱、石灰石
。
对一块废弃的光伏组件进行回收利用，一般要经过四个环节：
首先要对组件进行拆解，取掉背板和电线;
第二步是粉碎组件，去掉最外面的钢化玻璃;
第三步是溶解EVA/PVB胶膜，也是拆解的
