光伏电站25年的生命周期中,成本太高。且人工清扫工作风险高、难度高,现场踩坏组件事情频发,容易造成组件隐裂,影响电池组件寿命,运维人员安全问题也无法保证。 光伏组件清洗工作难度低,且都是重复性的工作
、水面、大型地面、大棚等多场景光伏电站的智能运维机器人,通过特制的清扫毛刷对组件进行清扫,同时可根据实际的下雨情况和落灰情况自动启动设备清扫,无需外接电源,极大地提升了清扫效果,有效解决了电站灰尘污染
。具体分析如下: 组件维护标准 1.组件清扫维护 清扫条件:光伏方阵输出低于初始状态(上一次清洗结束时)输出的85%。 清洗注意事项: (1)清洗工具:柔软洁净的布料;(2)清洗液体:与组件温差
分布式光伏电站的高效、智能、自动化运维,降本增效,保障光伏电站的高效发电。 光伏组件灰尘造成的发电量损失巨大,人工清洗无法完全消除灰尘造成的损失。且人工运维存在效率低、错误率高、巡检时间长,安全风险高等缺点
1MW人工清洗成本在120万元。自动清洗设备寿命10年,一次性投资成本为20万元/1MW,远低于人工清洗成本。 清扫效果好:水面光伏电站基本上灰尘较少,但鸟粪较多,人工清洗受力不均匀容易产生刮痕或
,因此组件本身可以作为自动化清洗设备的运行轨道,再配备旋转的毛刷就可以在行进的同时对组件进行清扫工作。 早在2013年,安轩科技就自主研发出适用于光伏电站的智能运维机器人,并通过不断的技术创新更新至
。 传统光伏运维基本上是通过人工清扫光伏电站、人员巡检发现问题,带来的不仅是运维成本的增加,故障也不能及时被发现和解决,降低了电站寿命和收益,而且专业人员的短缺更是让高效运维举步维艰。我国光伏发电发展
机器人,并在不断的技术创新中已更新至第五代。智能运维机器人在农光互补电站上的应用,成功解决了电站运维的难题,其通过太阳能光伏组件和锂电池实现自供电,配备环境监测模块实现下雨落灰自动清扫,极大程度上降低
作业,对于灰尘遮蔽严重的分布式光伏电站来说,人工清扫成本高安全无法保障,使用光伏智能运维机器人替代人工清扫,可根据实际的下雨情况和落灰情况启动设备进行自动清扫,极大地提升了清扫效果。同时避免了因人工踩踏造成
担心,C系列集中式光伏无水清洁机器人无需改造光伏电站,它能自主在光伏组件上行走,跨越大角度串间隙并自动清扫完成后返回,可实现长距离跨串清洁,多排组件跨排清洁,对于集中式光伏电站而言,简直就是天生绝配