的有使用28年以后衰减仅仅只有6%。那么我们还能够说我们光伏组件的使用寿命只有25年吗?这是第一个问题。第二个问题,光伏组件的发电量到底应该是多少?现在每个厂家给出的标称功率,以265瓦为例,是标准
、需要强调的问题
光伏组串两端的开路电压收到温度、温度系数、组件的标称功率的影响,能串联几个组件,还是需要详细计算。如:
1)项目场址的极端低温
若采用260W的组件,
当极端低温=-30℃时
-40℃,24串的方案是不可行的。
2)组件的标称功率
组件的标称功率越大,对应的开路电压越大。同为天合的60片组件,当极端低温=-30℃时,
当采用260W的组件,可采用24串设计方案,
当
,Voc取标称功率下的开路电压,即260W时的开路电压,此时辐照度=1000W/m2。然而,当辐照度=1000W/m2时,必然是中午前后,肯定不会出现极端低温。从图2的I-U曲线可以看出,当辐照度下降时
等地)地区的很多地方,极端低温可能会达到-40℃,24串的方案是不可行的。2)组件的标称功率组件的标称功率越大,对应的开路电压越大。同为天合的60片组件,当极端低温=-30℃时,当采用260W的组件
。 因此,在温度较高的东南部地区,24串的方案是可行的;但在西北(内蒙、新疆、甘肃、青海等地)地区的很多地方,极端低温可能会达到-40℃,24串的方案是不可行的。 2)组件的标称功率 组件的标称功率
可能会达到-40℃,24串的方案是不可行的。 2)组件的标称功率 组件的标称功率越大,对应的开路电压越大。同为天合的60片组件,当极端低温=-30℃时, 当
中计算时,Voc取标称功率下的开路电压,即260W时的开路电压,此时辐照度=1000W/m2。
然而,当辐照度=1000W/m2时,必然是中午前后,肯定不会出现极端低温。从图2的I-U曲线可以看出,当
导读:在《关于光伏组件串联设计的思考(一)》中,笔者给大家分享了传统的光伏组串设计方式。然而,在传统设计中往往会出现某些计算误差。今天笔者将对这些误差展开分析并提出相关改进思路。
在传统设计中,会
导读:在《关于ink"光伏组件串联设计的思考(一)》中,笔者给大家分享了传统的光伏组串设计方式。然而,在传统设计中往往会出现某些计算误差。今天笔者将对这些误差展开分析并提出相关改进思路。在传统设计中
;如果白天运行时的极端低温在-18℃以上时,计算得N123,每个组串就可以采用23串的方案。因此,若采用昼间极端低温进行计算,每个组串的串联数量可能会增加。2、开路电压的取值例1 中计算时,Voc取标称
量 EDC,theoretic=Hi PSTC/ISTC (5) 其中:Hi为测试时间内入射到光伏阵列表面的太阳辐照量,kWh/m2;PSTC为系统的标称最大功率,W;ISTC为标准测试状态下的
在不同的斜坡上,还需要充分考虑斜坡的朝向、倾角以及安装在每个斜坡上的组件的标称功率对关键绩效指标计算的影响,以保证计算的准确性。对于使用差异显著的技术要求安装的阵列也有必要在绩效评估计算时进行相应的
。原因是很难找到与阵列所使用的组件具有相同光谱响应区间的基准电池组,而且其精度、灵敏度稳定性等都是没有经过认证的。
组件背板温度传感器:直接安装在光伏组件的背面以测量组件中电池片的温度。该测量方法
标称功率对关键绩效指标计算的影响,以保证计算的准确性。对于使用差异显著的技术要求安装的阵列也有必要在绩效评估计算时进行相应的修正。在场站不同的区域部署多个气象监测系统可以有效降低传感器全部毁损的概率
具有相同光谱响应区间的基准电池组,而且其精度、灵敏度稳定性等都是没有经过认证的。组件背板温度传感器:直接安装在光伏组件的背面以测量组件中电池片的温度。该测量方法利用一个热交换模型把组件背板温度换算到组件