光伏基片
随着太阳级硅材料能耗下降（200kwh/kg—160kwh/kg），光伏电池效率继续提高（17%—22%），基片继续减薄，晶体硅光伏发电系统的能量回收期有可能降到1年。若按其工作寿命为30年计
多晶硅是信息产业和太阳能光伏发电产业的基础原材料，世界多个国家将其列为战略性材料，对我国实施技术封锁和市场垄断，国内需求长期依赖进口。多晶硅经过多年的努力，中硅高科依托中国恩菲2005年建成
SiGen推出无切损高产量晶片制造设备
PolyMaxTM--85微米厚的晶片--156毫米x156毫米
加州圣何塞--(美国商业资讯)--工程基片工艺和技术的领导者Silicon
损。这一成就首次向光伏（PV）行业提供了真正的单晶硅无切损晶片制造工艺。
PolyMax高产量生产系统的推出让光伏行业向以更低成本的无浪费晶片制造解决方案替代线锯工艺又靠近了一步。PolyMax系统
的TCO玻璃，而太阳能级的TCO玻璃的基片一般都使用超白浮法玻璃。你可以想像，未来这可以为中国建材提供多少的利润成长空间。”前述光伏企业高管分析说，“投资阿波罗，也让中国建材提前布局国内薄膜太阳能
光伏从不缺乏梦想。
在众多大佬为欧洲市场激烈拼杀之际，一个号称世界之最的10吉瓦太阳能社区项目却在安徽宁国悄然启动。
项目的始作俑者为四川阿波罗太阳能科技有限公司，系美国OTCBB(美国柜台交易
太阳能研究中心 Imec（比利时大学校际微电子中心）近日宣布其锗基热光伏（TPV）电池的生产工艺已得到显著提高，这将会大大降低电池生产成本。热光伏电池从低于太阳温度的热源转换辐射，比如生产钢铁和
玻璃的余热。然而，TPV系统的复杂性以及电池生产成本高致使这类电池没有得到大规模商业化生产，这一技术进步将是锗基热光伏电池走向商业化成产非常重要的一步。
TPV生产工艺取得的进展
新的
半导体公司与信越Handotai公司和三菱材料公司的合资企业，也成为多晶硅重要的生产商。道康宁公司为光伏行业提供宽范围的辅助材料，包括基于硅的封装料、光电池和基片涂料，以及密封接合盒与光伏座
电力需求激增，为加以因应，每年需装设发电量达数万百万瓦的发电设备，倘若其增设的发电设备中，有2%~3%采用太阳能电池，其规模就不容小觑。在光伏市场的推动下，光伏电池组件专用材料成为投资和发展热点
协议中的重要环节。其中，高世代TFT-LCD液晶玻璃基板生产线，设计产能为每年276万片，总投资55亿元，一期工程明年建成后将实现收入20亿元；薄膜太阳能电池用TCO导电膜玻璃基片一期生产线投资10
亿元，将于明年投产，可实现产值12亿元。同时，中建材还将组建合肥光电研究院，重点研发高世代平板显示及光伏产业关键材料、设备、产品以及建筑光电材料一体化技术等。
合肥市市长吴存荣表示，中建材光电产业
美国复合半导体制造商RF Micro Devices (RFMD) 宣布，公司通过使用标准半导体晶片设备成功制造出太阳能电池，标志着6英寸砷化鎵(GaAs)基片上的III-V族多结光伏
电池量产方面获得突破。
去年RFMD开始与美国国家可再生能源实验室(NREL)合作，以NREL的电池设计知识产权为基础，开发高效能多结光伏电池的商用高产复合半导体制程。RFMD计划2012年开始
，大型公用太阳能电站的大型基片面板这一关键市场才刚刚起步。
他在电话会议上提出："晶硅模块价格降低在盈利上给我们的薄膜客户施加了压力，在一些案例中，他们的需求量及工厂利用率都降至很低
，SubFab用户的竞争挑战依旧存在。德国Phoenix Solar公司，最大的光伏系统集成商之一，也是多项薄膜技术的忠诚用户，最近在阿曼开始运作，运作海湾国家的太阳能项目，这些项目多是大规模的
SOLARIS晶硅光伏应用系统在中国大陆、台湾、欧洲、中东、印度和美洲等众多地区的代理权。此外，这两家高科技公司将携手合作开发防反射涂层及晶硅太阳能电池生产流程中的其它创新工艺。 欧瑞康系统
事业部负责人Andreas Dill说：Meyer Burger在晶硅光伏市场方面的专注、优势及经验有利于我们更快、更有效地与电池制造商建立关系。此外，Meyer Burger在自动化和晶圆与电池测量工具
的太阳能特种浮法玻璃可运用于所有的太阳能光伏电池制造。因此，公司从产品结构调整及增强自主创新能力战略出发，决定以太阳能特种玻璃基片生产建设为起点，拓展生产太阳能深加工玻璃，拟投资15.16亿元建设
）作为该项目的建设主体。募资不足部分由公司自筹资金解决。
资料显示，金晶科技目前主要从事玻璃制造和纯碱产品的生产销售。公司表示，太阳能特种玻璃等太阳能功能材料作为制造太阳能光伏电池的重要组件，市场前景
