光伏产业链下游

标的势必凭借其规模优势而拔得头筹，进而利好其业绩的持续走稳。 光伏产业链：上游硅料、铸锭(拉棒)、切片;中游电池片、电池组件、下游应用系统。 硅料环节：保利协鑫能源、四川永祥、新特、大全新能源是
成熟产线具备一定竞争力后，开始逐步用国产替换非核心设备的零部件。待国内设备企业逐步成熟后，再逐步尝试使用国内性能接近但成本更低的整机设备。 如此往复上下游反馈交流合作，进一步推进核心设备乃至整条产线

，众多企业积极创新、探索提升光伏产品性能的多种途径。其中，基于大尺寸硅片的高功率组件是近年来行业上下游企业创新的主要方向之一。 然而在这一过程中，企业采用的硅片尺寸不统一，造成光伏产业链包括硅片、电池
到组件以及玻璃等辅材的制造成本上升，并对客户的产品选择，光伏系统的安装，上下游协同等造成较大困扰。 他们呼吁制定一个现阶段和未来较长时间内的一个稳定标准。那定义哪个硅片尺寸为标准呢? 其实定哪个

项目开工奠基仪式现场 大尺寸+高功率新时代已至 的确，市场是否接纳是决定产品能否发展起来的关键因素，而大尺寸产品在光伏产业链下游的开拓似乎已经初现苗头。 进入2020年以来，随着企业产能的不断
释放，光伏产业链全线价格走低已是不争的事实，而综合大尺寸产品的高性价比，下游对于电池片、组件的采购已经逐渐转向以大尺寸采购为主，广东粤电光伏复合项目中210型组件的首秀、国电投2020第三十九批组件集采

取消，光伏产业链盈利构成要素将从政策+资本+技术转变为资本+技术;同时由于技术迭代通常伴随新的资本投入增加，且技术迭代降本对终端售价绝对金额的边际影响大幅减弱，因此在政策补贴完全退出后，产业链硅料
提升至2017年的53.01GW，年均复合增速70.8%，新增装机全球占比从2014年的28%提升至2017年的56.4%。光伏应用市场快速发展带动下，我国光伏产业链各环节生产规模持续增长。2017年

，光伏产业链上主要括硅料、铸锭(拉棒)、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。其中，上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。而随着行业的景气带动，受组件的涨价预期
史上最强旺季。同时表示看好2020年后的平价市场空间，预计2021年全球160GW(国内50、海外110)，同增25-30%。 浙商证券指出，由于当前光伏产业链各环节盈利水平较低，终端组件降价已较

、智能化、绿色化、服务化为方向，通过交流对接、融合互动，加快推进光伏建筑一体化(BIPV)新产品研发、技术攻关、产业化和标准化建设，积极培育光伏建筑一体化新兴市场，进一步促进光伏产业链延伸和提升，持续
科技有限公司被授予江西省新能源产业产教融合战略联盟建筑光伏会员单位称号。 展宇光伏汇聚世界一流晶硅电池厂商、组件集成商和上下游资源，具有领先的系统集成方案、卓越的光伏电站建设能力

现有产能进行量产，无需更换产线，对于下游电池片、组件产线，相较M12产品工艺跨度更小，且运输排列方式更经济，升级成本较低。 隆基规划8月底实现M10量产，匹配10GW电池产能和10GW组件产能，快速
壁垒：上下游设备兼容度 硅片尺寸的变化，下游电池片与组件均需做成配合调整，目前M6、M10、M12的主要发展方向，对上下游兼容度差异显著。 虽然M12在成本和转换效率上具有优势，但无论是硅片环节

合久必分，分久必合。这句话形容光伏行业近来围绕尺寸展开的讨论再恰当不过，从156的一统天下数年，到158开始自创门派，各入各眼。由硅片尺寸的不统一，造成光伏产业链包括硅片、电池到组件以及玻璃等辅材的
制造成本上升，并对客户的产品选择，光伏系统的安装，上下游协同等造成较大困扰，同时造成新增投资的冒进和固有投资残值的巨大浪费。比如，除了包括扩散炉、PECVD、丝网印刷等恰恰是最贵设备的不断更新带来的

结结构到多结结构 光伏产业链包括硅料、硅片、电池片和组件。硅料的突破引领晶硅战胜薄膜，硅片的突破引领单晶战胜多晶。单晶硅片+PERC电池是单结结构的最终形态，效率接近尾声。HIT的电池突破将引领光伏
%市占率提高到前三家超过90%市占率，第一名的规模尤其巨大。由于光伏的工艺创新速度慢于半导体，所以制造商可能最终覆盖从设备、工艺和制造全产业链，为整个下游代工和销售，类似于富士康而非台积电。 十年以来

之一。然而在这一过程中，企业采用的硅片尺寸不统一，造成光伏产业链包括硅片、电池到组件以及玻璃等辅材的制造成本上升，并对客户的产品选择，光伏系统的安装，上下游协同等造成较大困扰。为改变这一现状，促进
阵营之争如笔者之前预想的开始了。 6月24日，隆基、晶科、晶澳、阿特斯、潞安、润阳、中宇七家光伏企业成立M10联盟并发布联合声明，称基于大尺寸硅片的高功率组件是近年来行业上下游企业创新的主要方向