光伏串焊
优异隐裂发电性能。更强韧的硅片与栅线造就更耐用的电池，一片片电池的牢固焊接则造就了组件整体的高可靠性。在组件环节，铜材料的优越性再次体现：电池串焊过程中，铜栅线+铜焊带由于是同种材料，焊接结合较银栅线
+铜焊带更为紧密，拉力性能更强，可以更好地将外部冲击形成的表面应力分散，从而提升组件抗隐裂能力。分析至此，创新应用铜互联技术的爱旭“天狼星”ABC组件，在水面场景所能发挥的独特价值逐渐清晰。海上光伏
。”ConfirmWare
公司创立于2005年,是一家致力于自动化控制的智能化装备制造和自动化集成解决方案的高科技公司。业务覆盖北美、欧洲、东南亚及印度等多个国家和地区，此次将凭借串焊与自动化技术，与
表示，公司正在构建其制造支柱，重点关注长期性能和可靠性。他表示，此次合作旨在确保现有系统能够适应印度下一阶段的太阳能增长，并将人工智能与人类智能相结合，以实现光伏组件生产的精准化和创新化。4GW
睿硅片与 “一”
字型电池串焊技术的应用，增强了组件的抗振动隐裂性能，确保在复杂多变的环境下，依然能稳定运行，全方位守护建筑与能源安全。优融合：打破设计局限，美学与功能完美统一隆基隆顶5打破传统
系统创新采用柔性连接技术、老虎钳式咬合及有限元不滑移支座的屋面结构，并通过专利硅酮结构胶一体化结合工艺，将光伏组件与建筑结构形成稳固整体。经权威测试，系统成功通过11.2kPa抗风揭测试，在强风环境下
;发明了满屏技术，满屏组件的屏占比相较传统组件提高了7.2%;此外，还有0BB结构设计、激光串焊等技术。今年，爱旭还会带来80%±5%双面率的ABC组件。过去几十年，光伏被称为新兴产业，一直处于
6月10日，在全球SNEC光伏盛会前夕，爱旭成功举办“价值巅峰
生态共赢——2025爱旭之夜”。爱旭董事长陈刚出席并发表了题为《引领人类进入零碳时代》的演讲。*以下为精华版全文*各位嘉宾
产品-接线盒激光焊接机，3D接线盒虚焊检测(Ai)以及应用在边框生产线上的铝边框AI检测码垛一体机。欧普泰还展示了组件生产工艺全链Ai系统解决方案，包括串EL-Ai+串返修、叠层Ai外观检+汇流条检测
市场的标杆产品。但其单面焊接结构对工艺精度要求严苛，传统高温串焊易导致电池片拱曲变形，直接影响组件良率，并制约电池片薄片化发展。针对这一行业痛点，小牛于2024年研发出专为BC无主栅电池串连的设备。该
双面率。(上图为焊接效果图，下图为覆膜效果图)为满足客户不同场景的需求，小牛推出两款战略级设备：CHB70背接触覆膜串连机——专为背接触无主栅电池设计，集成整串焊带定位、覆膜固连及整串转运功能，单轨
了由于热斑导致光伏电站起火的风险。在有阴影遮挡时，Hi-MO X10三防组件的受阻电流能够自主绕过受阻区域，从其他路径绕道分流，不影响整串电池功率输出。此外，通过防积灰边框设计，Hi-MO
X10三
5月21日14时10分，某市首座“光伏+高架隔声屏”一体化示范工程突发火灾，位于高架声屏障顶部的光伏组件起火后迅速蔓延，烧穿钢结构并致高空坠物，引发周边路段交通拥堵。这一全国首个城市高架光伏示范项目
确实能够在与TOPCon在竞争中占据明显优势，也应该是BC组件技术优势和激光图形化、绝缘胶、串焊、镀膜等设备、工艺、材料的进一步提升，毕竟在这几个方面，作为新技术的BC提升空间也更大一些。目前协鑫
自从2021年爱旭N型ABC电池发布以来，光伏行业步入“N时代”已经四年。这四年间，晶科借助TOPCon稳固行业地位，赚到了第一波红利，一道、正泰也在此次升级中实现了排名跃迁。隆基在举棋数年后落子
铲人，则在布局光伏前沿技术的同时，亦盯上了正处于国产替代关键阶段的半导体领域。比如2024年奥特维成功研发了包括BC电池印胶设备、超高速0BB串焊设备、全自动组件钝化设备等适应N型电池技术的新设备，并
、电池串、组件生产，再到成品检测进行缺陷自动检测与分选。不仅提高产品检测准确率与速度，同时降低人力成本，为组件工厂带来显著的经济效益。特别是接线盒激光焊接机、接线盒焊后2D+3D+动作+AI检测两款
2025年2月19-21日，日本国际智慧能源周(World Smart Energy
Week)在东京盛大举行。作为新年出海首站，欧普泰携光伏电站资产托管及评估服务专家——“泰阳”系统
