停产检修

结构性过剩。 复产扩产加速：同比增六成 去年年初，我国60多家多晶硅企业，只有4～5家在少量生产，而今年第三季度，国内开工的多晶硅企业已达17家。虽然部分企业由于工厂例行检修影响出货，但从整体来看，产能
：接近10万吨 以2013年全球多晶硅产能38.7万吨来计，排除部分停产的企业，有效产能约在33万吨左右。再扣除3万吨的半导体级多晶硅需求，太阳能级多晶硅有效产能也达到了30万吨。按照目前太阳能光伏

扩产加速：同比增六成去年年初，我国60多家多晶硅企业，只有4～5家在少量生产，而今年第三季度，国内开工的多晶硅企业已达17家。虽然部分企业由于工厂例行检修影响出货，但从整体来看，产能利用率依然很高
），增加0.3万吨的半导体级多晶硅产能，同时正在进行在沙特阿拉伯建立一家2万吨合资多晶硅工厂的可行性研究。　　产能结构性过剩：接近10万吨以2013年全球多晶硅产能38.7万吨来计，排除部分停产的企业，有效

企业由于工厂例行检修影响出货，但从整体来看，产能利用率依然很高。前三季度总产量为8.9万吨，目前国内多晶硅的有效产能已经达到了15.5万吨。 据记者不完全统计，近两年内蒙古的2家企业和陕西的1家
可行性研究。 产能结构性过剩：接近10万吨 以2013年全球多晶硅产能38.7万吨来计，排除部分停产的企业，有效产能约在33万吨左右。再扣除3万吨的半导体级多晶硅需求，太阳能级多晶硅有效

。 目前厂商运营方面较为稳定，近期均无检修计划。根据我们调查，本月上旬部分厂商涨价意愿迫切，因龙头企业价格暂稳，故价格难以上调。下旬行情出现分歧，小客户难以承受龙头企业单边拉涨，硅料价格有所下调
，同时也有不少海外订单； 距年底还有2个月，欧洲订单也会赶在圣诞节前下订单，其中英国订单略多一些，而二三线组件新接订单寥寥。 目前多晶组件是市场上的主流，单晶基本无人问津，已经到了停产的

控制成为第一大竞争要素。国内80%以上匆忙上马的小项目一投运就成为鸡肋的无效产能，大量企业进入停产检修技改，行业整体的产能利用率极低，最低迷的时候仅4~5家企业照样开工。 国内多晶硅行业

上下浮动，高位以及低位价格成交均不多。订单方面，目前均以长单为主，但具体也是一单一价，主要依据还是采购量和付款方式，而散单上不多且成交价不低。国内目前厂商们运营相对较为稳定，近期均无检修计划。心态方面，本月部分
，企业也不敢盲目接单，订单增速有限。现金流决定了市场景气。而中小企业由于资金的压力，有单也不敢接。目前多晶组件是市场上的主流，单晶基本无人问津，已经到了停产的地步。整体来看，年底前仍处于电站并网赶工期，行业整体处于旺季，需求仍在持续释放中，组件价格仍有上涨预期。

上下浮动，高位以及低位价格成交均不多。订单方面，目前均以长单为主，但具体也是一单一价，主要依据还是采购量和付款方式，而散单上不多且成交价不低。国内目前厂商们运营相对较为稳定，近期均无检修计划。心态方面，本月部分
是以预付加货到付尾款的模式，企业也不敢盲目接单，订单增速有限。现金流决定了市场景气。而中小企业由于资金的压力，有单也不敢接。目前多晶组件是市场上的主流，单晶基本无人问津，已经到了停产的地步。整体来看，年底前仍处于电站并网赶工期，行业整体处于旺季，需求仍在持续释放中，组件价格仍有上涨预期。

与生产成本倒挂，成本控制成为第一大竞争要素。国内80%以上匆忙上马的小项目一投运就成为鸡肋的无效产能，大量企业进入停产检修技改，行业整体的产能利用率极低，最低迷的时候仅4~5家企业照样开工。国内

。 据公司副总经理、董事会秘书张继承介绍，到2011年底天威硅业宣布停产检修前，公司多晶硅生产成本一直徘徊在约30万元/吨（相当于约40美元/公斤）的水平。2009年9月，天威保变曾发公告称拟投资9.5
全面启动。 中国有色金属工业协会硅业分会分析师谢晨介绍，自2011年下半年开始，国内多晶硅企业成本倒挂的现象越来越普遍，引发行业内大面积的停产潮。正是从那时候起，天威硅业便进入了漫长的停产检修期