网法、水下接地网法、降阻剂法、安装电解地极离子接地体或接地模块等。下面介绍两种在光伏电站场区接地设计中经常用到的降阻措施。 1、换土法: 换土法,顾名思义,就是将原来土壤电阻率较高的土壤用电阻率低
,缺乏安全、质量监督;缺乏专业运维人才;缺乏标准、技术和规范;缺乏有效的预控手段。以上各个阶段的疏忽将直接导致电站系统性价比差、投资收益低、安全性无保障、运维成本高等。鉴于以上方面,改善这类状况的有效
衡监理现有专业监理工程师100多人,还专门配备光伏专业的监理工程师;华阳检测拥有近10个电站检测检查团队,配备光伏阵列便携式测试仪、光伏组串便携式测试仪、高精度功率分析仪、红外热像仪FTIR光谱分析仪、接地电阻测试仪等30多台进口检测仪器设备。
的PC1D完善了材料物理模型和特性等参数,对晶体硅电池模拟具有很高的准确性和可靠性。反射模型如图2所示。在模拟中,硅的体电阻率设为3cm;背面场反射率为92%,即I4/I3=92%;前表面反射率平均值
图,边缘部分膜层没有去除干净。这部分膜已经失去了钝化效果,烧结后存在于铝和硅的中间层,会增加铝硅的接触电阻。 下一页 3.测试及
相同的方块电阻需要更长的时间和更高的温度,导致材料性能变差。所以与在N型硅片上形成掺硼p+发射结在工业生产中比较困难。然而,地面应用并不存在宇宙射线辐照的问题,而且随着技术的发展,原来困扰N型晶硅电池的
杂质对少子空穴的捕获能力低于P型材料中的杂质对少子电子的捕获能力,相同电阻率的N型CZ硅片的少子寿命比P型硅片的高出1~2个数量级,达到毫秒级。且N型材料的少子空穴的表面复合速率低于P型材料中电子的
过低;还有接地线连接不规范或接地螺栓生锈造成接地电阻大于规范要求;部分组件由于污物遮挡或组件损坏造成组件热斑现象。
由于汇流箱内电气连接松动造成发热现象:
还有逆变器转换效率
低、输出电能质量差、系统效率低于设计值:
组件EL测试出碎片、隐裂、断栅、黑边、低效片、工艺污染等问题突出:
甚至部分电站组件投运时衰减已经高于采购技术要求。以上种种光伏电站
,石墨烯目前是世上最薄却也是最坚硬的纳米材料,常温下其电子迁移率超过15000cm2/Vs,又比纳米碳管或硅晶体高,而电阻率只有10E-8m,比铜或银更低,为世上电阻率最小的材料,应用其优异特性应该是
法达到10Ah之电容量。塬因在石墨烯的振实和压实密度都非常低,不适合取代石墨类材料取代锂离子电池负极。既然单独使用石墨烯作为负极不可行,那至少可发展石墨烯复合负极材料吧。目前较可靠之石墨烯负极之电容量
辐照度条件下,最大功率点是不同的。温度不同时,最大功率点也不同。
图2
图2温度越高最大功率点越低。
图 3
光伏阵列在使用过程中易受周围环境(如浮云
那个点,就需要MPPT了!
一、最大功率点的条件
这个问题说起来又有一点复杂了!太阳能电池组件,有内电阻和外电阻之分。当某一刻内电阻和外电阻相等时,此刻电池组件就工作在最大功率点了。
P=UI
个电压区间,逆变器效率较高,早晚辐照度低时也可发电,但又不至于电压超出逆变器电压上限,引起报警而停机。2.4、隔离故障:故障分析:光伏系统对地绝缘电阻小于2兆欧。可能原因:太阳能组件,接线盒,直流电
特性,温度越低,电压越高。单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V,建议组串后电压在350-400V之间,三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V,建议组串后电压在600-650V之间。在这
之间。在这个电压区间,逆变器效率较高,早晚辐照度低时也可发电,但又不至于电压超出逆变器电压上限,引起报警而停机。2.4、隔离故障:故障分析:光伏系统对地绝缘电阻小于2兆欧。可能原因:太阳能组件,接线盒
的温度特性,温度越低,电压越高。单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V,建议组串后电压在350-400V之间,三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V,建议组串后电压在600-650V
区间,逆变器效率较高,早晚辐照度低时也可发电,但又不至于电压超出逆变器电压上限,引起报警而停机。
2.4、隔离故障:
故障分析:光伏系统对地绝缘电阻小于2兆欧。
可能原因:太阳能组件,接线盒
越低,电压越高。单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V,建议组串后电压在350-400V之间,三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V,建议组串后电压在600-650V之间。在这个电压