低温

HJT为低温工艺，在硅片成本和非硅成本上均更优。同时，HJT只需4道工艺，相比PERC(8道工艺)和TOPCon(9-12道工艺)工艺流程更简化。 3)其他：光致衰减更低

、长续航等优势。不过当然也有劣势，低温性能差、能量密度低。 报道称，比亚迪公司表示，目前正积极进行产能的扩张，以应对后续公司车型销量的提升及外部客户的供应。 积极扩产主要来自销售终端的强劲需求，数据

属于技术密集型细分行业，有很高的技术壁垒要求，尤其是针对不同技术路线的电池片要开发对应的银浆产品，包括正银、背银，高温银浆、低温银浆等的工艺水平、技术参数要求都是不一样的，即使同样的PERC电池片产品
，不同电池片厂家的银浆要求不一样，必须针对性的一对一开发对应银浆产品。 银浆在PERC电池片的成本占比10%左右，未来3年至5年的市场规模有望达到200亿元，而下一代的HJT电池片的低温银浆用量将是

的，量产效率实现了从23.5%到24.5%的跨越性提升。其无LID和LETID风险，低温度系数、高可靠性等优势，对进一步降低度电成本提供了有力的保障，度电成本甚至可跟高效PERC电池相媲美。Niwa

我市光伏电池组件企业生产、扩产计划和可持续发展。 2.关键基础材料存在卡脖子现象。银浆是光伏电池组件的关键基础材料，占组件产品非硅成本的30%以上。目前，低温银浆主要为硕禾、杜邦、贺力士、三星等国际
聚焦低温银浆研发、光伏玻璃PET材料替代等技术，积极开展科学研究和科研成果转化。对于光伏产业关键技术领域中高端人才（团队）申报先锋型创新创业团队、科技创新拔尖人才、骨干型创新团队等人才项目予以适当倾斜

： ●MWT+HJT电池封装成组件工艺流程： HJT电池使用的是低温银浆，常规的高温焊接工艺并不适合HJT电池的组件封装，所以HJT电池的封装至今仍然是行业面临的一个难题和痛点
投入，将其成功应用于MWT电池封装并实现产业化，采用该技术方案，可以完全消除常规电池封装中焊带的应用和高温焊接的过程。 消除了焊带及焊接过程产生的应力，导电胶低温固化工艺和电池片低温银浆的电极也完美

在层压的过程中，其层压工艺参数无需做特殊调整。 祥邦科技总工程师周志英介绍，异质结电池与普通电池相比，对水汽更加的敏感，这就要求封装胶膜的水汽阻隔性能更加优良。此外，由于异质结电池使用的是低温固化
银浆和低温焊接工艺，要求封装胶膜必须提升粘接性能，以应对阻焊剂可能的残留和适配不用类型的银栅以及表面的TCO膜层。祥邦科技的异质结电池专用封装胶膜-PO8110s和PO8510s，利用巯烃基硅烷与金属粘

量产的大产能低成本PECVD、PVD、低温银浆丝网印刷及LED光注入等核心生产设备，研发HJT高效电池及组件的先进工艺和制造技术。其异质结太阳能电池片刷新了异质结量产技术领域的最高纪录，闻名中外。