低应力无主栅技术
深度报告 | 太阳能电池、组件技术升级百花齐放 光伏设备需求景气延续来源：华创证券 发布时间：2020-05-08 10:46:16
Infolink 统计，TOPCon 单 GW 投资在 3~3.5 亿元左右，我们预计随着设备效率提升和价格下降，单 GW 投资金额降低至 3 亿元以下是可以期待的;其三， MBB 技术和无主栅技术的使用
叠瓦，回魂来源：摩尔光伏 发布时间：2019-07-15 11:40:28
预计今年叠瓦有8GW的产能增加，但是实际产出有限。
叠瓦组件将成品电池片切成数(通常1切5或1切6)后用导电胶相连，叠瓦组件的好处在于，无主栅/焊带遮挡，无电池片间距，显著提高了受光量，不使用焊带且
叠瓦，曾死于拼片的口诛笔伐。
中环股份在6月20日的股东会议上仍坚持叠瓦毫无疑义的是未来主流技术路线。经历了大风大雨的叠瓦技术，仍被头部企业看好。
各种消灭片间距的技术手段正在勃兴。像手机一样
生而智能——叠瓦组件的“黑暗森林”来源：索比光伏网 发布时间：2018-11-14 10:21:01
。 叠瓦组件通过柔性连接，应力有效地消弭于每小片电池之间，电池隐裂较常规组件大幅度降低，还能够容纳厚度减低20-40%的超薄硅片;无主栅、无焊带的抗腐蚀设计，也增加了受光面积，并极大地提高了组件可靠度;全
高效组件技术将迎来快速普及 ——光伏平价上网报告来源：新兴产业观察者 发布时间：2018-09-17 16:01:54
导电性不如银栅格，故背面栅线较宽，覆盖率高达30%-40%，但铝浆价格远低于银浆，可有效控制成本。成本增加方面，改造难度低，产线更新只需2个月左右，成本增加仅2 cent/W，与其他电池技术所需的
高效产业化MWT技术分析来源：索比光伏网 发布时间：2017-08-23 14:04:29
之间的串联采用的是金属导电线路，无应力，可靠性好，封装损失小，封装密度高，外观更美观，电池栅线图案可以定制化。其组件封装类似于半导体集成电路的装配技术。由于不使用焊带，更薄的硅片得以使用。
同时
，将引到背面的相应区域与背面电场进行隔离。由于无主栅，电池遮光面积减少、正面银浆消耗更低、具有更高的转化效率。
解决了焊带焊接的问题是MWT电池的明显优势。据介绍，MWT焊带的厚度大约在0.22毫米
