主流工艺
，光伏电池技术日新月异，转换效率不断提高。而随着目前主流P型PERC电池转换效率逐渐接近24.5%的理论效率极限，N型TOPCon电池凭借更高的转换效率、良好的经济性在行业几种新技术路线中脱颖而出，有望引领
Power系列产品结合了SMBB超级多主栅、无损切割半片设计、强化边框、优化封装工艺等多项核心技术，确保了产品不但拥高效率，同时也具备超高的可靠性。N
Power系列单、双玻产品功率保证全部升级为
浆料、钢边框等材料。领先工艺和技术加持组件拥有高组件功率、高发电量、高转换效率、高可靠性以及低衰减、低温度系数、低碳足迹以及低度电成本“四高四低“领先特性，不仅比市场其他主流技术产品具有更高发电量，还能
深度转型，东方日升210+n型异质结尖端产品伏曦系列完全契合新形势下的装机要求。异质结伏曦组件工艺上采用了独特的低温双面钝化接触、零主栅技术、双面微晶技术;材料上选用了210
半片薄硅片、低银含
企业核心竞争力优势。第二是国产石英砂仅在品质上区别于进口石英砂，但在生产工艺上相差不大，因此企业间不存在所谓技术壁垒。最重要的一点是警惕石英砂成为海外限制中国单晶硅产业发展的“卡脖子”环节，进口石英砂
主要来源于美国、挪威、印度等地，未来海外企业一旦出现缩减供应，国内企业能否迅速弥补上这个缺口成为值得关注的问题。需求方面，电池扩产有望推动需求爆发，组件Q1末开始逐步起量。电池端，主流电池片报价维持在
后续产品的可持续性，英发集团建设了整条TOPcon中试线，此中试线包含了市场主流LPCVD和PE-poly工艺的机台设备。整个中试车间在1月22日完成了通线，经过一个月调试，182尺寸16BB电池产品
非SE工艺转换效率已达到25.2%，良率最高达到90%以上。效率散点分布图除此以外，两种路线工艺都已完成通线，效率及良率处于爬坡中。对于现有的硼扩SE工艺，内部验证效率增益达到0.25%，在3月底完成
产品的可持续性，英发集团建设了整条TOPCon中试线，此中试线包含了市场主流LPCVD和PE-poly工艺的机台设备。整个中试车间在1月22日完成了通线，经过一个月调试，182尺寸16BB电池产品非SE
工艺转换效率已达到25.2%，良率最高达到90%以上。效率散点分布图据相关负责人介绍：“除此以外，两种路线工艺都已完成通线，效率及良率处于爬坡中。对于现有的硼扩SE工艺，内部验证效率增益达到0.25
东西，很多变量。它不是我们画了一个计划表就能够严格的按计划做出来的，可能会快一点，也可能会慢一点，但是从原理上讲，它一定能。正反式结构都可以量产，反式工艺路会更好走些见智研究：钙钛矿的主流结构，比如正反
核心观点1、100MW要先跑通，GW的实现是水到渠成的事钙钛矿肯定是要从实验室走向量产。从第一个 100MW开始，到以后GW、10GW、 100GW，一直到最后成为光伏的主流，这是一个必经之路。我们
光伏组件发展的新空间。近年来，光伏电池的转化率逐步提高，目前主流的PERC电池转化率已经接近P型电池24.5%的理论效率极限。TOPCon电池凭借更高的转换效率，以及在双面率高、无光衰、弱光效应好、温度
。据测算，该系列组件首年衰减≤1%，线性衰减≤0.4%/年，双面率最高达85%，基于赛拉弗最新电池技术和制造工艺，该组件具有更优异的功率温度系数与更佳的抗光衰性能和弱光表现。“鉴于其超强载荷和优异的
钙钛矿层大面积制备的均匀性，是目前主流的钙钛矿量产涂布工艺。狭缝涂布：将钙钛矿前驱体溶液从狭缝上倒下去，狭缝在机械装置带动下左右移动，移动时配合加热，吹氮气使溶剂蒸发，过程中钙钛矿溶液形核、结晶，从液相
来源：《Progress in Photovoltaics》，中金公司研究部钙钛矿层大面积生产工艺的核心难点是保证钙钛矿薄膜在大面积生产条件下保持平整、致密、全覆盖、大晶粒，主要制备难点在于：1
不及预期，而坩埚内层又必须采用进口石英砂，国产石英砂替代的效果不理想，因此多数企业在产能爬坡过程中加大了坩埚采购量。截止到2月23日，全国高纯石英砂市场主流价格分别为：山东地区4N5级别光伏用石英坩埚
石英砂的一致性决定了拉晶工艺路线的稳定，如果一个石英矿储量不是很大，或者矿体内的品质变化差异较大，则生产出的石英砂的纯度、气液包裹体等品质就较难形成一致，进而用于生产制成的石英坩埚的内表层某区域就可能率先
机遇。随着光伏行业降本增效需求的增强，N型电池出货占比有望持续提升，其中HJT(异质结)电池作为全对称结构电池，有望成为未来几年主流电池之一，市场需求将随之迅速增长。因此实施本项目有利于公司抓住HJT
(“宇晶股份”)、安迅(深圳)半导体技术有限公司(“安迅半导体”)共同投资设立合资公司。公告指出，华民股份是一家具有“提纯、洗料、拉晶及切片”全工艺的专业提供高效N型硅片的公司，华晟新能源为国内
