主流工艺

主流产线及工艺兼容性、工艺成熟度和良率水平等，TOPCon技术是目前行业的最佳选择，并即将占据市场主流。同时，考虑到技术进步和成本控制等因素，矩形硅片+小间距的高密度封装技术组合成为高功率高效率组件的

喜马拉雅G10-108、G10-144版型异质结组件及相应的硅片及电池产品。喜马拉雅G10系列采用吸杂结合双面微晶工艺以及小倒角设计的182mm半片电池，最大化提升了电池效率和组件功率。G10系列108版型
组件还在常规版型的基础上开发了黑框透明玻璃系列，满足客户的差异化需求，提升户用建筑美感，吸引了众多东南亚客户的关注。该组件最高输出功率达450W，较同版型组件主流最大功率高出40W，日均发电量增益达6

企业的报废组件主要为生产过程中因工艺缺陷报废的组件(需要注意的是，在组件层压之前损耗的材料通常不算在其中，组件制造企业通常会在工序中将原材料回收，该部分通常不会以报废组件的形式流入回收企业)。来自施工
间，光伏组件始终保持着高速的技术迭代，自2011年迄今主流组件已经变更过至少三次技术类型，其单位容量对应的质量水平也有较大的改变，需要我们结合历年的主流代表性组件及其市占率进行综合计算。以对组件质量

)TOPCon电池已成为新一代主流晶硅电池，广泛适用于集中式电站。BC电池作为“下一代绝对主流电池”，由于效率更高，正面美观，更适用于分布式光伏场景。普乐科技在量产TOPCon电池的基础上，坚定不移的
发展BC电池技术，不仅仅是对技术路线的趋势判断，更是为了满足日益扩大的市场需求。TBC电池在吸收了成熟的TOPCon钝化接触技术后，低成本的量产工艺已接近定型，完全满足“用最小边际成本来获取最大边际收益

权威机构Infolink Consulting预测，N型电池技术未来会成为主流电池技术，N型组件的市场份额也将逐渐增加，最终成为主流的组件类型。TOPCon是Tunnel Oxide
一层磷掺杂的微晶非晶混合硅薄膜。这层超薄薄膜通过退火等工艺实现钝化处理，使硅薄膜在该退火过程中结晶性发生变化，由微晶非晶混合相转变为多晶结构。在所有的新兴N型电池技术中，TOPCon占据了绝对的

BC路线产业化中的先行者。爱旭股份的这部科技创新史,同时也是光伏产业的发展史。十年前,多晶产品占据了P型时代初期市场的主流,自2013年到2022年这十年来,光伏组件的转换效率从15%提升到24
从未停歇:隧道氧化物钝化接触电池(TOPCon)、异质结电池(HJT)以及背接触(BC)电池……头部公司选择着不同的技术路线进行重点布局。面对主流PERC电池技术转换效率已接近理论量产效率极限的情况

TOPCon、高功率已成为市场的主流之选。据集邦咨询数据显示，到2023年底，n型电池产能可达676GW，其中TOPCon电池产能可达570GW，约占n型总产能的84%，占据绝对优势。此外，TOPCon
、相对成熟的设备与工艺、较高的量产性价比，在n型路线中率先脱颖而出。据统计，2023年新增TOPCon产能预计将超过600GW，2023年TOPCon产出将在100GW左右，占电池总产出的20%-30

刻苦钻研与密切协同。他表示，后续新技术和工艺的导入还将推动电池片效率实现更大的飞跃，我们有理由对华晟异质结组件输出功率可以触达的高度“充满期待”。华晟自成立以来便精准锁定异质结赛道，通过卓有成效的产业化和
商业化实践成功推动异质结成为光伏N型时代的主流技术路线之一。华晟将继续聚焦异质结，并不断探索各类前沿技术，努力为全球客户提供更高效率、更稳性能、更优经济性的光伏产品，为建设零碳地球贡献力量!