主流工艺

的原因还是在于成本和转换效率。在双反浪潮之后，晶硅的成本可以说降到了白菜价，拉低了整个晶硅太阳能电池行业的材料成本。而相对于晶硅，当下主流薄膜电池技术方向如下：在成本方面，碲化镉有实现平价上网电价的
晶硅电池存在较大的差距。当下晶硅太阳能电池转化效率在实验室情况下，最高可达到24%左右，量产情况下基本可以维持在18%上下。而主流的薄膜电池中，目前量产的效率普遍低于晶硅电池。而事实上，作为薄膜家族中最

，反射率均匀性好，易于产线工艺升级。随着该技术的逐渐成熟，阿特斯的湿法黑硅技术势必将取代现有常规多晶制绒，为金刚线切割硅片的及时导入和多晶电池的降本增效提供原动力。图1：业界主流多晶效率趋势2、产业化
关键。成本方面，单晶硅片受益于金刚线切割工艺的推广，成本大幅下降；而多晶硅片金刚线线切的推广受制于电池制绒工艺的匹配，具体讲，金刚线线切多晶硅片使用常规制绒工艺后，反射率更高并有明显的线痕等外观缺陷

此。 难点何在? 薄膜电池技术之所以被晶硅市场挤压，其主要的原因还是在于成本和转换效率。在双反浪潮之后，晶硅的成本可以说降到了白菜价，拉低了整个晶硅太阳能电池行业的材料成本。而相对于晶硅，当下主流
%上下。而主流的薄膜电池中，目前量产的效率普遍低于晶硅电池。 而事实上，作为薄膜家族中最有前景的技术分支，CIGS薄膜太阳电池具有生产成本低、污染小、不衰退、弱光性能好等特点，实际应用中光电转换效率居

IEC60529标准规定的IP65以上防护等级，完全可以放置在户外使用，如图1(b)所示。 图1 风扇的防护工艺 为了从实验的角度再次验证高防护户外风扇的防护性能，笔者选取了崭新的主流高防护户外风扇
PCB板完全灌封的防护工艺，从设计上完全可以达到IP65以上防护等级。通过对主流的高防护户外风扇进行实验测试，结果表明高防护户外风扇完全符合IP65防护等级要求，能够满足在风沙大、腐蚀性强、风吹日晒

IP65以上防护等级，完全可以放置在户外使用，如图1(b)所示。图1 风扇的防护工艺为了从实验的角度再次验证高防护户外风扇的防护性能，笔者选取了崭新的主流高防护户外风扇以及在某光伏电站使用了3年的高防护
、结论高防护户外风扇由于采用了整个线圈及PCB板完全灌封的防护工艺，从设计上完全可以达到IP65以上防护等级。通过对主流的高防护户外风扇进行实验测试，结果表明高防护户外风扇完全符合IP65防护等级要求

升压变等。 与集中式方案相比，组串式方案减少了直流设备和逆变房等配套设施，增加了交流汇流箱，缩短了高压直流的传输距离，国内主流的组串式方案更采用了无熔断器设计，自然散热的简洁方案
差异。 自1882年爱迪生发明了第一盏电灯开始，供电方式就是直流电，但是由于当时直流升压非常困难，供电范围限制在较小的区域内。交流电的易用性使之很快形成了供电网络的主流方案，随着多年的技术发展，交流电

绿水青山就是金山银山，当今中国，生态化发展已成时代浩荡主流。这其中，太阳能的开发利用对调整优化能源结构、保护生态环境和保障经济社会可持续发展意义重大。新近出台的《浙江省光伏发电发展报告》显示，我省
一体化、农、渔光互补光伏电站等多模式发展局面，并建成一批具有影响力的标杆项目。完善的产业支撑。我省已初步形成支撑光伏基础研究、产业化发展及市场应用开发的技术创新体系，拥有光伏材料核心工艺和应用技术研发的

技术水平相当。同时，硅烷流化床技术的应用也在进一步推进，将会进一步降低多晶硅生产成本。预计新的硅烷流化床技术量产之后，作为现有主流西门子法多晶硅产品的部分补充，其成本有可能降至10美元/千克以下。 赵家
，多晶硅生产技术的进步和工艺调整带来了巨大的成本下降区间，大幅降低了光伏产品的价格并显著加快了光伏平价上网的进程。 朱战军坦言，国内多晶硅正深受韩、美、德等国多晶硅低价倾销的冲击。由于加工贸易漏洞、中德

技术水平相当。同时，硅烷流化床技术的应用也在进一步推进，将会进一步降低多晶硅生产成本。预计新的硅烷流化床技术量产之后，作为现有主流西门子法多晶硅产品的部分补充，其成本有可能降至10美元/千克以下
，多晶硅生产技术的进步和工艺调整带来了巨大的成本下降区间，大幅降低了光伏产品的价格并显著加快了光伏平价上网的进程。 朱战军坦言，国内多晶硅正深受韩、美、德等国多晶硅低价倾销的冲击。由于加工贸易漏洞

技术的应用也在进一步推进，将会进一步降低多晶硅生产成本。预计新的硅烷流化床技术量产之后，作为现有主流西门子法多晶硅产品的部分补充，其成本有可能降至10美元/千克以下。赵家生在分析中国多晶硅产业现状及
的多晶硅原料为全球太阳能光伏业务的普及作出了卓越贡献。国内多晶硅凭借品质和价格优势不断做大做强，全球市占率从2008年的24%大幅提升到目前的49%以上。与此同时，多晶硅生产技术的进步和工艺调整带来