主流工艺

情况，降低界面热阻；改进加工工艺在背板表面形成特殊结构，使热量能够快速散出，从而增强背板的散热能力。环境友好型背板：随着国家环保政策的不断收紧，企业环保和社会责任意识日益增强，环境友好型材料日益成为主流
共聚物，它的化学稳定性好，吸水性小，高透明，与各种界面均有高粘着力，熔点低、易流动，适用于各种玻璃的夹胶工艺。背板核心技术我国光伏产业经过前几年调整，正逐步回暖；光伏产业市场发展前景仍值得期待。增加

常规工艺生产的高效多晶电池平均效率已突破18.8%，270瓦多晶领跑者组件产出率超过60%，而公司创新研发的单晶PERC背钝化电池中试效率也达21.36%，高于行业同类技术20.6%～20.9%的平均
效率，达到世界领先水平，而这将是下一阶段的主流产品。光伏行业要想在未来有效替代传统能源，关键在于提高转换效率、降低度电成本。领跑者示范基地的建设对整个行业的发展起到了非常积极的推进作用，同时随着

应用于对太阳能光伏发电效率有特殊要求的场合。但随着生产工艺的不断进步和器件单价的下降，这类器件也将逐步变为主流产品，甚至替代上述的某一类器件。（1）单相全桥混合器件模块与三电平混合器件模块图2所示的
均以MOSFET情况作归一化处理，超结MOSFET工艺目前没有超过900V的器件。除去以上最典型的三类全控开关器件，业界有像碳化硅二极管和ESBT等基于新材料和新工艺的产品。它们目前的价格还比较高，主要

首席技术官万跃鹏、长晶事业部副总裁游达荣获光伏产业技术领军人物奖。 保利协鑫自2006年成立以来，十年间坚持专业化，为光伏产业提供优质高效的的光伏材料。在多晶硅环节，保利协鑫创新性的使用CCL法工艺
生产多晶硅，通过技术革新，不断提升生产效率，降低生产成本，从而让利下游企业;在硅片环节，保利协鑫推出了鑫多晶S1到鑫多晶S4高效硅片产品，通过科技研发和工艺改进，硅片转换效率不断攀升，为下游电池组件

产品凭借性价比优势长期占据市场主流。这一优势主要来自于铸锭尺寸的增加，以及晶体结构的改善。数据显示，在铸锭炉由G5升级为G6的过程中，产品良率、单位产出及能耗都有所改善，最终使平均成本降低约17
市场的多晶产品构成了压力，多晶技术急需取得新的突破。除了黑硅技术和金刚线切片工艺，多晶技术还可以继续加大铸锭尺寸和硅片尺寸，并研究PERC电池技术的应用。如今，已有企业应用了多晶黑硅片和PERC技术

取得了明显成效，未来多晶效率的提升将更多地来自于绒面结构的改善。 万博士表示，一直以来，多晶产品凭借性价比优势长期占据市场主流。这一优势主要来自于铸锭尺寸的增加，以及晶体结构的改善。数据显示，在
电池效率提高0.2%-0.4%。 万博士引用数据指出，近年来单晶技术的多项进步使得成本大为降低，对以性价比优势主导市场的多晶产品构成了压力，多晶技术急需取得新的突破。除了黑硅技术和金刚线切片工艺，多晶

太阳能光伏发电 比重的增加，光伏建筑一体化（BIPV）发电将成为光伏发电的主流。但是现阶段同行业的竞争压力越来越大，目前各个企业均在不断的改进生产工艺，减少产品质量问题，提高组件的成品率。 2、常见
有空气残留。解决的方法是：调整层压工艺参数，适当延长抽真空时间；PVB胶片的存储环境不合格（由于PVB胶片的吸水性极强，储存条件有严格的要求：相对温度18-20C，相对湿度25-30%）；PVB厚度

，为光伏产品提供了高品质原料，推动产业发展进入了良性发展轨道。游达博士指出，公司成立至今始终坚持以市场为导向的发展战略。在如今多晶产品占据市场绝对主流的情况下，多晶硅片领域的多项工艺技术有望于2016
后，仅装料量就可由之前的880公斤显著提升至1200公斤，更不用说优化的热场工艺和产品晶体结构还将提升产品转换效率并降低光衰。研发人员还全力以赴突破光伏产业技术瓶颈，利用铸锭技术生产出高品质的准单晶硅