主流工艺
自从PERC技术普及之后，单晶太阳能产品持续威胁多晶的市占。多晶厂商因而开始关注黑硅工艺，尝试透过黑硅来改善金刚线切硅片易使电池转换效率降低的问题，为庞大的多晶产能找寻新的市场机会
，使日光容易反射而无法被电池吸收，会降低转换效率。为此必须进行表面制绒处理，其中一种能见度高的技术被称为黑硅。
两种类型、三种工艺
黑硅是随着金刚线切硅片而卷土重来的既存技术。2016年，已有不少
不同生产加工工艺的企业，其产品价格的浮动程度存在或大或小的差异。作为反射镜成本的主要构成部分，原片占反射镜总生产成本的约1/4~1/3。同样由于原料成本上涨导致产品价格上涨的还有槽式光热发电系统的主流传热介质
，光伏产品高效化提速，金刚线+黑硅技术将会被企业大规模采用，主流组件产品功率将达到275-280W，PERC电池、N型电池市场将开启，农光、渔光互补等新模式将推动双玻组件、智能组件、跟踪系统、MPPT
逆变器等新产品需求。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，国产正银浆料产业化推广将会取得成效。同时，大部分的光伏企业正逐步实现由制造向智造
太阳能是未来的主流能源，坚定直接硅片的降本技术路线，并将技术发展到了可商业化阶段。但对此市场上出现了不同的声音。有人对这一技术赞不绝口，认为其节能减排，可以帮助光伏产业升级。但也有人认为其夸夸其谈
，1366瓦每平米，这是地球接受到的太阳辐照能量密度。而人们之所以使用非可再生能源，比如煤，是因为煤的发电成本比较便宜，要想方设法让光伏发电的成本降到煤以下，光伏才能成为主流能源。在太阳能产业链，硅片
提速，“金刚线＋黑硅”技术将会被企业大规模采用，主流组件产品功率将达到275－280W，PERC电池、N型电池市场将开启，农光、渔光互补等新模式将推动双玻组件、智能组件、跟踪系统、MPPT逆变器等
新产品需求。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，国产正银浆料产业化推广将会取得成效。同时，大部分的光伏企业正逐步实现由“制造”向“智造
，金刚线＋黑硅技术将会被企业大规模采用，主流组件产品功率将达到275－280W，PERC电池、N型电池市场将开启，农光、渔光互补等新模式将推动双玻组件、智能组件、跟踪系统、MPPT逆变器等新产品需求。硅烷
流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，国产正银浆料产业化推广将会取得成效。同时，大部分的光伏企业正逐步实现由制造向智造转型，光伏制造的智能化
+黑硅技术将会被企业大规模采用，主流组件产品功率将达到275-280W，PERC电池、N型电池市场将开启，农光、渔光互补等新模式将推动双玻组件、智能组件、跟踪系统、MPPT逆变器等新产品需求。硅烷流化床法
多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，国产正银浆料产业化推广将会取得成效。同时，大部分的光伏企业正逐步实现由制造向智造转型，光伏制造的智能化水平有望
以及仓储压力导致的成本增加等原因造成的。原材料方面，现阶段，由60%的硝酸钠+40%的硝酸钾组成的二元熔盐仍是市场的绝对主流。虽然硝酸钾和硝酸钠各有数种不同的制备工艺，但国内多家厂商都选择用纯碱为原料
，光伏产品高效化提速，金刚线+黑硅技术将会被企业大规模采用，主流组件产品功率将达到275-280W，PERC电池、N型电池市场将开启，农光、渔光互补等新模式将推动双玻组件、智能组件、跟踪系统、MPPT
逆变器等新产品需求。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，国产正银浆料产业化推广将会取得成效。同时，大部分的光伏企业正逐步实现由制造向智造
，金刚线+黑硅技术将会被企业大规模采用，主流组件产品功率将达到275-280W，PERC电池、N型电池市场将开启，农光、渔光互补等新模式将推动双玻组件、智能组件、跟踪系统、MPPT逆变器等新产品需求。硅烷
流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，国产正银浆料产业化推广将会取得成效。同时，大部分的光伏企业正逐步实现由制造向智造转型，光伏制造的智能化
