主流工艺
在生产过程中易碎的问题。
根据EnergyTrend的调查，目前主流多晶电池的转换效率为18.4%，经黑硅制绒工艺后，依干法、湿法与添加剂等三大工艺差别，效率最多可提高到19%左右。而目前多晶
Direct Wafer。此工艺可从硅材中直接拉出硅片，免去铸锭结晶与外延片切片的手续，能节省硅材、生产时的能源以及生产时间。
进步快、效率高，目标迈向量产
1366与Hanwha Q
近期，德国弗劳恩霍夫太阳能系统研究所(Fraunhofer ISE)通过TOPCon这样的N型技术，成功将多晶电池的效率提高到21.9%，再一次突破了业内认定的多晶电池效率20%的极限值，也比主流
单晶的19.6-19.8%以及单晶+PERC更高。
为了进一步降低背面复合速率、实现背面整体钝化，并去除背面开膜工艺，钝化接触技术近年来成为行业研究热点。TopCon(Tunnel Oxide
切割效率提升了50%以上，第二是以连续拉晶工艺，提高了单晶硅棒生产率，产量得到提升，降低了成本。
据PV-Tech了解，金刚线切具有切速快、线径小、切割过程无需砂浆、表面金属杂质含量较低等特点
电池厂商不愿意接受过薄的硅片，但金刚线切片的导入，在设备不增加的情况下，大幅提高产能。2015年隆基宣布全部转换成功，在进一步完善工艺的基础上，其他各家公司也陆续投入且比例持续上升，2016年呈现爆发
分别已有天合光能与新日光推出相关产品。加上PERC技术迈入主流，今年下半年可望有更多厂商旭陆续投入双面PERC的研发。EnergyTrend分析，P型双面PERC在生产时须调整工艺，且在背面加上发电
光伏市场需求在2017年未歇，技术也持续进步。除了P型PERC单晶正式在今年迈入高效主流市场，且多晶黑硅搭配金刚线切的技术将在今年走向商业化外，EnergyTrend观察到，叠片、半切片电池与
拉晶工艺，提高了单晶硅棒生产率，产量得到提升，降低了成本。据PV-Tech了解，金刚线切具有切速快、线径小、切割过程无需砂浆、表面金属杂质含量较低等特点。2014年中期，以隆基、中环为代表的国内
导入，在设备不增加的情况下，大幅提高产能。2015年隆基宣布全部转换成功，在进一步完善工艺的基础上，其他各家公司也陆续投入且比例持续上升，2016年呈现爆发之势。黑硅破解多晶无缘金刚线切之痛金刚线切是
的新技术，中国、台湾分别已有天合光能与新日光推出相关产品。加上PERC技术迈入主流，今年下半年可望有更多厂商旭陆续投入双面PERC的研发。EnergyTrend分析，P型双面PERC在生产时须调整工艺，且
索比光伏网讯:光伏市场需求在2017年未歇，技术也持续进步。除了P型PERC单晶正式在今年迈入高效主流市场，且多晶黑硅搭配金刚线切的技术将在今年走向商业化外，EnergyTrend观察到，叠片、半
光伏市场需求在2017年未歇，技术也持续进步。除了P型PERC单晶正式在今年迈入高效主流市场，且多晶黑硅搭配金刚线切的技术将在今年走向商业化外，小编观察到，叠片、半切片电池与双面发电组件的成熟度也
市场。
新日光的P型双面PERC组件
P型双面PERC是双面发电组件最受瞩目的新技术，中国、台湾分别已有天合光能与新日光推出相关产品。加上PERC技术迈入主流，今年下半年可望有更多厂商旭陆续投入双面
控制系统,是将纸机生产的纸张定量、水分等进行监控和控制，对纸张生产的成本和效益，有重要意义。
本纸机将DCS、QCS与TMEIC可编程控制器有效集成，使得工艺生产流程、设备控制流程及辅助配套系统通过网络
，形成了高性能的卫生纸机自动化控制生产线。
2. 纸机集成控制系统结构
纸机PLC系统采用TMEIC主流产品V系列2000集成控制器，这是一种可以将顺序控制、计算机控制、回路控制以及与外部控制器
子模块并联，通过优化的系统控制，实现系统的在线扩容升级、维护，并大幅提高系统的可靠性、可用性和节能效果，降低客户的维护成本，近年来已经渐渐成为主流客户的首选。下面以市场上典型的基于10个30kVA功率模块
差异，器件厂家的分散性不可避免；2）回路阻抗的差异，主要是各回路线缆的长度无法保证一致，且线缆连接点阻抗因工艺控制等原因无法把握；一般来说，即使是最乐观的估计，均流差异都不大可能会小于20%以内
光伏产业发展概况光伏产业是指通过各种技术和工艺环节生产出太阳能电池，并将太阳能电池经过串并联后封装保护形成大面积的电池组件，再配合功率控制器等，形成发电装置的产业链，是半导体技术与清洁能源需求相结合产生的
下降2015年，在内外环境的共同推动下，我国光伏企业加大工艺技术研发力度，技术水平与产品性能不断提升。骨干企业多晶硅生产能耗继续下降，行业平均综合电耗已降至100kWh/kg，部分企业甚至已低于
