主流工艺

一、中国太阳能背板行业供需情况 在光伏行业发展的早期，产品对于材料和工艺的高要求使背板在较长一段时间都被国外大型企业所垄断。近年来，随着中国光伏产业的发展和国内技术的革新，国内涌现出数十
：W，m2/kw,GW,万m2) 资料来源：OFweek产业研究院 五、太阳能背板行业需求前景分析 在可见的未来，太阳能组件依旧以晶硅型组件为主流。同样地可以通过晶硅型光伏组件

本周国内多晶硅一级致密料价格区间在12.5-13.0万元/吨，均价12.72万元/吨，维持不变。本周进口多晶硅主流报价13.00-17.45美元/千克，均价15.28美元/千克，周环比跌幅0.84
%;晶硅太阳能电池组件报价在0.27-0.41美元/瓦，均价为0.297美元/瓦，周环比下滑0.34%。 本周多晶硅价格整体持稳，一级致密料成交的三个区间与上周一致：高价在13.0万元/吨，主流区间在

本周国内多晶硅一级致密料价格区间在12.5-13.0万元/吨，均价12.72万元/吨，维持不变。本周进口多晶硅主流报价13.00-17.45美元/千克，均价15.28美元/千克，周环比跌幅0.84
%;晶硅太阳能电池组件报价在0.27-0.41美元/瓦，均价为0.297美元/瓦，周环比下滑0.34%。 本周多晶硅价格整体持稳，一级致密料成交的三个区间与上周一致：高价在13.0万元/吨，主流区间在

1研究背景与内容 近来，金刚线切割多晶硅片逐渐成为市场主流，这是因为相对传统的砂浆线切割工艺，金刚线切割具有切割速度快、精度高、等优点，有助于降低成本。但金刚线切割多晶硅片表面制绒技术尚不
下，随着雾化反应温度的降低，少子寿命大体趋于先上升后下降。综合少子寿命和反射率两方面因素，我们选取308K，雾化腐蚀反应10min的工艺参数，制备的电池片效率为18.01%。 3结论 本文

差异化、生产精益化、管理扁平化"的经营管理理念，在新能源行业中昂首阔步，自主研发、应用了大量新技术新工艺，奠定了公司在新能源行业技术水平及产品质量的领先地位。 截止目前，展宇新能旗下产品已远销德国、美国
电站管理云平台、一流的生产工艺及国际先进生产设备。 企业荣誉 十年来，展宇新能前后获得高新技术企业、江西省级企业技术中心、江西省年度优秀企业、2017年民营企业一百强、中国电子信息百强企业

其他新兴技术要成熟稳定得多，随着设备和技术整体的持续优化改进，相信未来会逐步成为一种主流的组件工艺方案，并逐步替换掉大部分的常规工艺。他说。
了约90%。取得这样的成绩除政策因素外，光伏技术的持续创新有着很大的功劳。 如今，在产能过剩和补贴下降带来的压力下，技术创新是光伏组件企业实现降本增效最为现实的办法。细数如今的主流的高效高功率技术或

光伏好，能环保， 补贴多，造福大; 选产品，有要求， 近主流，远小众。 小品牌，不要选， 大品牌，靠得住; 资金雄，底子厚， 规模大，不会倒; 工艺精，技术好， 发电量
，不虚报。 做销售，有原则; 不暴利，不倾销; 质保期，能到位， 收益率，不妄吹。 太低价，有问题， 不靠谱，莫采购; 同行业，要竞争， 比质量，拼工艺。 赛信誉，重口碑， 质保期

技术路线很可能面临淘汰的命运。 而保利协鑫主推的湿法黑硅技术随着新一代TS+黑硅工艺的推出，成本大幅下降的同时性能又有所提升，2018年湿法黑硅60片组件主流的功率可以达到275W的水平。 同时我们还要
”技术才能保障效率 用金刚线切割生产的硅片，由于表层损伤浅，外观看起来更亮，像一面镜子。 其实过于光华的表面并不利于光线的吸收，对于单晶硅片在电池制绒的过程中的工艺会使得硅片表面形成类似金字塔的结构

厂商 1、拉晶：直拉法是主流，国内已实现单晶炉国产化 将多晶硅拉制成单晶硅棒主要有两种技术工艺，直拉法(CZ法)和区熔法(FZ)，区熔法得到的硅片纯度更高，但成本更高，硅片尺寸偏小(只能生产
硅片质量的关键。涉及到单晶炉、滚磨机、切片机、倒角机、研磨设备、CMP抛光设备、清洗设备、检测设备等多种生产设备。 图表1 半导体硅片生产工艺流程 图表2 半导体硅片主要生产设备及