主流工艺

注入技术，转化效率较常规电池分别提升0.3%和0.1%，组件功率分别可提升为5W和2W。三者(12BB+MCT+电注入)做成组件后整体效率提升10~15W差异化，多晶主流产品组件效率达280w
电池片在主流市场有哪些竞争优势? 黄琳：展宇新能自主研发的12主栅黑硅电池片是我们最新技术的体现，它兼具成本和可靠性双重优势，这是现在市场同类产品中很难得的。它的转换效率较常规电池提升0.2%。 通过在

为目前在产多晶硅企业的主流改进炉型24 对棒、36对棒、48 对棒等，大幅降低了电耗、能耗等各项指标。 3) 针对改良西门子法工艺副产物中的四氯化硅的污染物问题，国内将热氢化工艺创新改造为冷氢化

国家光伏领跑者计划中的先进技术产品认证，依照型式试验+技术评审+获证后监督的评价模式，对熊猫的关键性能指标及质量稳定性等方面进行认证测试。结果表明其工艺控制水平和设备能力、检测过程控制能力、产品质量的
了英利熊猫双面发电组件的领先技术水平。 据了解，近年来随着国家领跑者基地标准提高以及光伏技术的飞速发展，双面发电组件逐渐成为新一代主流技术方案。熊猫双面发电组件一直是英利的核心技术产品，也是英利

晶科 全新Cheetah 410瓦超跑组件 Cheetah是迄今为止全球已实现商业化量产功率最高的板型，首次将主流功率档拉伸至4.0时代，即400瓦以上，是晶科能源专为“中国超跑”等
转化率达到了19%。 此外还有，多晶防尘组件(含有特殊工艺，自带清洁效果);单晶双玻组件(无边框设计，极佳抗PID表现)。 展宇新能 12主栅黑硅

就可能会出现各种各样的隐患。 那对于外行人来说，该怎么辨别光伏组件的好坏呢，今天展宇宝宝就教你轻松辨别光伏组件的质量! 看商家 看组件的供应商，看是不是行业主流品牌。这算是最简单的方法了
，有句俗话叫大树底下好乘凉，大品牌组件的质保和售后服务都会比较有保证。 看焊接工艺 看电池片串焊的时候有没有漏焊，这个可以直接通过外观看出。 看背面承压的质量 承压有没有不平整的

采用先进的ALD背面Al2O3钝化工艺，背面采用皮秒激光开槽，降低激光对硅片的损伤;由于采用了业内先进的电池后处理工艺，晋能科技PERC组件首年光衰还低于1.5%，优于常规单晶产品，也远远高出业内
，并且电池与组件效率仍在不断突破，PERC技术也成为当前领跑者的主流。因此，全行业都应持续在尖端创新技术上发力，加快驱动平价上网的到来。

，以及为了保证光伏发电并网的政策，比如配额和绿证交易;三是度电补贴有关政策，如现行的分区域的逐年递减的补贴政策。 分布式被认为是光伏未来发展主流，但分布式相对于地面电站建造成本比较高，是不是意味着离
%。 今年4月，保利协鑫宣布在云南曲靖建设20吉瓦的单晶拉棒产能，将采用收购自美国SunEdison的CCz连续直拉单晶技术。FBR和CCz的配套将建立极高的技术壁垒，相比较目前主流的RCz技术，CCz

湿法黑硅技术的量产完美解决了这一难题。 在报告中，金善明着重介绍了保利协鑫TS+第二代黑硅片。他指出，TS+第二代黑硅片开创性地采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，正面优质的表面陷光结构与背面高亮的
平整表面 相结合，PERC工艺中背抛简单，大大降低其背抛光成本和压力。 实测显示，TS+第二代黑硅片设备产能增加一倍，制绒成本降低约30%，以接近传统制绒的成本获取黑硅高转化效率，电池效率增益将