主流工艺

%，若仅考虑电池片设备市场预计公司市占率超过40%。 下游扩产有望超预期 目前业界已经达成共识，PERC工艺是光伏电池未来几年发展的主流技术，传统主流大厂从2017年就开始大规模布局PERC技术

增效和先进应用技术实现降本。 当下，光伏产品和技术呈现百花齐放的局面，高效仍然是市场的优选。一些高效组件技术，即在既有的电池片效率前提下，在组件封装环节，使用不同工艺来提升组件输出功率或增加其全
是目前的主流，今后或将叠瓦、无缝拼片和三角焊带拼片三大主流技术路线共同存在的局面。 在光伏的降本之路上，绝不仅仅只是售价的降低，更是综合考虑降低度电成本，而未来光伏成本和价格的进一步下降，依旧要倚赖

的碎片率进一步降低，远低于常规焊带连接。这主要得益于超柔软材料的特性和拼片设备的独特设计，消除了片与片连接处的受力。 4. 适于薄片化：常规工艺主要是由于焊接过程中焊带的应力问题、焊带在皮带和电池
应力、消除焊接时的压力不均衡及以后期的焊带冷热膨胀应力，这就决定了拼片技术对未来电池薄片化趋势的适应性。 5. 高功率:用单晶PERC主流档进行封装，拼片组件小版型和大版型的组件功率分别可达350W和

技术的五分之一，又得益于超高的CTM(大于100%)和超高的良率，生产过程中的可变陈本仅为叠瓦的90%。拼片的出现不仅会堵死叠瓦封装工艺的未来之路，更会使得沿用多年的组件封装技术迎来摧枯拉朽式的革命性
%以上。 最后影响组件效率的自然就是电池片的效率，但本文要讨论的是组件封装技术，电池片的效率取决于电池片厂商的工艺，而非组件厂商，不是评判组件封装技术优劣的标准。所以在评判组件封装技术优劣时我们忽略这一

一季度均价同比下降18.6%、二季度均价同比下降1.1%。6月开始，均价已呈现同比正增长( 6.4%)，去年高基数影响正逐步消除。截至目前，主流企业合同订单饱满，龙头库存历史低位，市场对8月价格存上涨
降低，相应地折旧成本在总成本里的占比也逐次下降;三是技术迭代速度，目前多晶硅料的工艺和成本已经比较成熟，技术迭代速度不会太快，电池片的迭代速度最快。 图7：光伏产业链各环节净利润统计 资料来源

。 首先，让我们来看看晶科能源的内部电池技术变化并与整个行业(实际上是指电池生产)进行比较。最有效的办法是审视2013年-2019年这七年间的c-Si/薄膜、p型/n型以及Al-BSF/钝化工艺
是否坚定的认为N型是可行的竞争者? 领军组件供应商也是设定当下技术发展趋势的公司，根据这个理论，组件技术的重大变化主要也是由这家公司推动的。 这有力阐释了过去数年行业内的两难困境。在这一行业内，作为主流

行业因素，更主要的原因是公司自身主营产品缺乏竞争力。 艾能聚的主营产品是多晶硅电池片，相对市场主流单晶硅电池片，在性能上处于劣势。2016―2018年艾能聚电池片业务占主营业务收入的比例分别为
，多晶硅电池片业务收入占公司总营业收入近9成，其毛利率的大幅下降必将削弱公司的盈利能力。 艾能聚在招股书上也坦承，由于多晶硅电池片的制造工艺要比单晶硅电池片简单，光电转换效率也略低于单晶硅电池片，未来

一、光伏组件的温度特性 光伏组件一般有3个温度系数：开路电压、短路电流、峰值功率。当温度升高时，光伏组件的输出功率会下降。市场主流晶硅光伏组件的峰值温度系数大概在-0.38~0.44%/℃之间，即
光伏组件实际功率仍可达到初始功率的80%左右。 老化衰减主要原因有两类： 1)电池本身老化造成的衰减，主要受电池类型和电池生产工艺影响。 2)封装材料老化造成的衰减，主要受组件生产工艺、封装材料

爱旭科技股份有限公司也对大尺寸的市场前景充满信心。爱旭科技副总经理何达能对记者分析说，未来大尺寸电池会继续发展，成为主流电池尺寸。2019年是166尺寸发展的元年，预计2020年大尺寸产品将会占据市场50%份额
，M2尺寸电池将会在2年~3年内退出历史舞台。 大尺寸电池可以加速度电成本下降，以166毫米166毫米电池为例，在目前工艺水平基础上，用22.50%转换效率计算，单片电池功率达到6.06瓦，相比

爱旭科技股份有限公司也对大尺寸的市场前景充满信心。爱旭科技副总经理何达能对记者分析说，未来大尺寸电池会继续发展，成为主流电池尺寸。2019年是166尺寸发展的元年，预计2020年大尺寸产品将会占据市场50%份额
，M2尺寸电池将会在2-3年内退出历史舞台。 大尺寸电池可以加速度电成本下降，以166mm166mm电池为例，在目前工艺水平基础上，用22.50%转换效率计算，单片电池功率达到6.06瓦，相比