主流工艺
作为新一代高效光伏电池中的佼佼者，异质结(HIT)电池相对于现有主流光伏电池具备多方面固有优势，目前产业投热情正逐步提升。机构指出，技术替代速度有望超预期，重点关注设备端和产品端的投资机会。
核心
、HIT重塑产业链，带动行业变革。与常规电池产品的提效和技改升级不同，HIT对于整个产业链的影响是全方面的。电池层面更接近半导体工艺，需要电池企业更强研发和量产能力。在组件端，HIT与组件的结合更为
各主流电池商扩产规划及产能落地进程，截止到 2019 年，主流高效电池商投产规划累计达 100GW。目前业界已经达成共识， PERC 工艺已成为行业电池标配，传统主流大厂从 2017 年就开始大规模
增加4-5道设备，成本上N型硅片贵，比PERC+略高，转换效率提升1%以上，目前主流产线生命力延续上还需要论证。对于HJT规划，静态来看设备成本较高，工艺单耗也高，从HJT中试线上选择的技术路线是三个
20GW以内每年的建设速度进行扩产。一方面我们继续在研发上跟紧甚至领先于行业，各种技术路径，各种工艺方案，都对外持开放的态度。另一方面是在基于研发基础的实际投资中，审慎进行，本次30GW的投资预计的金额是
的技术迭代则是金刚线切割技术的应用和PERC技术的商业化。单晶也随之超越多晶成为市场主流。
据业内人士判断，截至2019年底，全球单晶市场比例已达65%-70%之间。而上述新技术的推动者隆基则以产业
理想。
我们已经把整个工艺打通，量产转换效率今年可以达到24%。中智电力一位高层人士向《能源》透露。
目前，该公司与江苏省泰兴市高新区合作，建设了160MW两条异质结太阳电池的生产线。
自
的开发，更高转换效率的大面积钙钛矿电池模块指日可待。
大面积制造成为另外一个制约产业化的问题，目前实验室做的都是非常小的面积，产业化必须向大面积模块去发展，大面积主要是工艺的问题，结合基础研究取得的
说，他们实验室做的，也就是一平方厘米，如果面积放大，会出现薄膜工艺改变，缺陷会很多。效益和稳定性都会下降。另外，大家都在谈电池何时能实现产业化，有人认为5到10年可能会实现。
由于钙钛矿具有弱光
指日可待。
大面积制造成为另外一个制约产业化的问题，目前实验室做的都是非常小的面积，产业化必须向大面积模块去发展，大面积主要是工艺的问题，结合基础研究取得的创新性成果，更多的需要光伏企业来主导，可以
面积放大，会出现薄膜工艺改变，缺陷会很多。效益和稳定性都会下降。另外，大家都在谈电池何时能实现产业化，有人认为5到10年可能会实现。
由于钙钛矿具有弱光下优异的光电转化效率，室内供能应用也是钙钛矿
种类相反的掺杂氢化非晶硅薄膜，采取该工艺措施后，改善了PN结的性能。因而使转换效率达到23%，开路电压达到729mV，并且全部工艺可以在200℃以下实现。
相比于传统的太阳能电池， HIT电池的在效率
方面，提升潜力比当前使用的PERC电池要高1.5%-2%。在成本领域，HIT电池结合了薄膜太阳能电池低温的制造优点，避免了传统的高温工艺，不仅大大的节约燃料能源，而且低温加工环境有利于实现HIT电池薄片
砷化镓太阳能电池的带隙与太阳光谱的匹配程度比硅太阳能电池的匹配程度要高。同时，砷化镓太阳能电池是通过 外延生长工艺制备，能够通过控制材料组分和掺杂来调整太阳能电池的禁带宽 度。因此砷化镓太阳能电池的
光电转换效率远大于硅太阳能电池。
但是，砷化镓太阳能电池的工艺复杂，技术难度高，由于制备设备和材料昂贵，其成本远大于硅太阳能电池。因此，砷化镓太阳能电池无法大规模应用于地面民用市场。但是在
。多晶硅行业属于精细化工行业，生产工艺复杂，流程众多，而目前主流的多晶硅生产企业已经进入行业多年，对行业Know-How积累已经很深，产业已经形成很强的技术壁垒。预计产业粗放式的发展时代已过，格局已经开始稳定。
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数据来源：中国光伏行业协会、中商产业研究院整理
多晶硅粗放式发展模式已过，剩者为王的时代开始来临。国内的多晶硅主流企业大多集中在2010年以前进入行业，之后，产业只有东方希望一家新进入者
。
此时国际上拥有叠瓦组件工艺专利的主要企业包括SunPower和Solaria。国内持有工艺专利的企业SunPower持股的东方环晟还有赛拉弗和协鑫，其中赛拉弗和协鑫的专利由Solaria授权。然而协鑫
有益、可以降低背板成本等各种优势被更多的认识到，其越来越成为光伏组件的重要封装材料。而且可以预期，即使双面发电成为主流，在某些使用场合，白色胶膜依然会长期存在使用。
八年前，光伏组件封装材料几乎是
